Q/ZZJF002-2016 食品包装用聚乙烯吹塑容器

漳州金枫工贸有限公司企业标准 Q/ZZJF 002-2016 主要内容总结

1. ​制定背景​
   因食品包装用聚乙烯吹塑容器暂无国家标准/行业标准，漳州金枫工贸有限公司制定本企业标准，替代2013版（Q/ZZJF 002-2013），作为生产、检验及交货依据。
   • 技术指标参照GB/T 13508-2011《聚乙烯吹塑容器》，卫生指标执行GB 9687《食品包装用聚乙烯成型品卫生标准》。
2. ​适用范围​
   • ​产品类型​：以食品级聚乙烯树脂为原料，吹塑工艺生产的6L以下（含6L）瓶、桶。
   • ​使用条件​：灌装温度≤50℃，贮存温度≤40℃。
   • ​用途​：盛装调味汁、蜂蜜等液态食品。

1. ​原辅料要求​
   • 聚乙烯树脂卫生指标需符合GB 9691，添加剂符合GB 9685。
2. ​外观要求​
   • ​缺陷限制​：
     • 气泡（泡径≤1mm，≤2个；螺纹/桶底无间距<30mm的气泡）。
     • 黑点杂质（≤5个，长度≤0.5mm，穿透状禁止）。
     • 禁止塑化不良、裂缝孔洞；允许轻度色差、油污及擦痕（<表面积5%）。
3. ​规格与偏差​
   • ​容量偏差​：满口容量≥公称容量1.05倍。
   • ​质量偏差​：容器体质量允许±4.0%。
   • ​尺寸偏差​：外径/高度±3mm，口径±1mm（方型桶按对角线计算）。
   • ​壁厚要求​：
     • 最小壁厚（0.3~0.7mm，随规格增大递增）。
     • 对称部位壁厚比≤1.3:1。
4. ​物理力学性能​
   • ​密封性​：横置4小时不泄漏。
   • ​跌落试验​：1.5m高度跌落3次，无破损/崩盖（允许短暂漏液）。
   • ​堆码试验​：3只堆高48小时不倒塌（不可堆高容器除外）。
   • ​应力开裂​：60℃下72小时，开裂试样<50%。
5. ​卫生指标​
   • 符合GB 9687，检测方法按GB/T 5009.60。

1. ​样品要求​：脱模24小时后检测，壁厚测5只，其他项目测3只。
2. ​关键检测方法​：
   • ​外观​：目测结合量具（如气泡测量精度0.02mm）。
   • ​容量/质量偏差​：通过称重换算（精度0.01kg）。
   • ​壁厚比​：对称轴测量，计算厚薄比。
   • ​性能试验​：
     • 密封试验：横置满水4小时。
     • 跌落试验：1.5m自由落体。
     • 应力开裂：注入7% TX-10溶液，60℃放置72小时。

1. ​组批与抽样​
   • 每批≤50,000只，按批量分级抽样（如501~1200只抽20只）。
2. ​检验分类​：
   • ​出厂检验​：外观、容量/质量/尺寸偏差、密封/跌落试验。
   • ​型式检验​：全项目检测，半年至少一次（含工艺变更、停产复工等情形）。
3. ​判定规则​：
   • 外观/尺寸等按抽样表判定；物理性能复检不合格则判批不合格。
   • 卫生指标任一不合格即全批拒收。

1. ​标志​：
   • 容器体标GB/T 16288回收标志，外包装标生产日期、厂址、“食品用”等。
2. ​包装​：内用卫生级塑料袋，防污染/破损。
3. ​储运条件​：
   • 运输：防重压、碰撞、高温/雨淋，禁与有毒物混运。
   • 贮存：通风阴凉库房，远离热源，保质期1年。

• ​规范性引用文件​：包括GB/T 191（包装标志）、GB 9685（添加剂卫生）等8项标准。
• ​产品分类​：按形状（圆型、方型等）和提手结构（整体式/安装式）划分。

此标准系统规范了食品包装用聚乙烯容器的全生命周期要求，从原料到成品均强调安全性与功能性平衡。