Q/ZZUIT 070-2023 建筑工程高处作业吊篮规范 ,该文件为pdf格式 ,请用户放心下载!
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资源简介
以下是郑州工业应用技术学院企业标准 Q/ZZUIT 070-2023《建筑工程高处作业吊篮规范》 的详细内容总结：
一、范围
本标准规定了高处作业吊篮（以下简称“吊篮”）的术语定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志包装运输贮存等要求。适用于所有常设或非常设的吊篮设备。
二、规范性引用文件
包括但不限于：
- 安全基础：GB/T 19155（高处作业吊篮）、JG 5034（安全锁）、GB 5144（塔机安全规程）
- 结构设计：GB/T 3811（起重机设计）、GB 50009-2012（建筑荷载规范）
- 材料工艺：GB/T 8918（钢丝绳）、GB 5972（钢丝绳报废标准）、HB 464（焊接质量）
- 检验方法：GB/T 2828.1（抽样检验）、JB/T 5941（铸件修补）等
三、术语和定义
关键术语包括：
- 吊篮：通过钢丝绳悬挂于建筑物顶部的可移动作业平台。
- 平台：带护栏的悬挂式作业装置。
- 安全锁：速度≥15–30m/min时自动锁绳的装置。
- 额定载荷：平台允许承载的最大总质量（人员+工具+材料）。
- 试验偏载荷：位于平台长度1/4处的测试载荷。
四、产品分类
- 设置方式：常设（永久附属）或非常设（临时架设）。
- 安装方式：有轨式（带轨道）或无轨式（直接安放）。
- 提升类型：爬升式、卷扬式。
- 驱动类型：手动、气动、电动。
- 结构层数：单层、双层、三层。
五、技术要求
（一）通用要求
- 环境适应性：温度-20℃~+40℃；湿度≤90%（25℃）；电压波动±5%；风速≤10.8m/s（6级风）。
- 电气安全：接零电阻≤0.1Ω；绝缘电阻≥2MΩ；按钮耐压1000V/60s。
- 结构安全系数：
- 塑性材料安全系数≥2（按屈服强度）；
- 非塑性材料（铸铁等）安全系数≥5（按强度极限）。
- 风载荷设计：按GB 50009计算，基本风压≥950Pa（每增高30m增120Pa）。
（二）安全装置强制配置
- 两套独立制动器（125%额定载荷下滑移≤100mm）。
- 行程限位装置及报警系统。
- 安全锁（锁绳后不可自动复位）。
- 超载保护、防倾斜装置。
- 断电手动下降装置（速度≤1.5倍额定速度）。
- 配重力矩≥2倍前倾力矩。
- 所有外露传动部件需防护。
（三）关键部件要求
- 平台：
- 最小宽度≥0.5m，人均底板面积≥0.25m²。
- 护栏高度：靠建筑侧≥0.8m，其他侧≥1.1m，带腹杆。
- 挡板高度100–150mm，底板防滑。
- 静载试验：2倍额定载荷静置10min无变形。
- 提升机：符合GB/T 19155，减速器温升≤35K，电机温升≤65K。
- 钢丝绳：
- 安全系数≥9，工作绳≥114根钢丝，直径≥6mm。
- 爬升式用航空钢丝绳（D/d=12–18），卷扬式用GB/T 8918。
（四）制造与外观质量
- 焊缝无裂纹、漏焊；铸锻件无砂眼、裂纹。
- 外壳错位量≤1.5mm；漆层均匀无脱皮。
- 减速器清洁度达JB/T 7929的J级，渗油点≤2处。
（五）可靠性指标（分等级）
| 项目 | 合格品 | 一等品 | 优等品 |
|---|---|---|---|
| 自由坠落锁绳距离 | ≤100mm | ≤80mm | ≤70mm |
| 静载1h下滑距离 | ≤10mm | ≤5mm | 0 |
| 噪声[dB(A)] | ≤85 | ≤80 | ≤78 |
| 作业率 | ≥92% | ≥96% | ≥98% |
| 安全锁可靠工作率 | ≥96% | ≥98% | 100% |
六、试验方法
- 性能试验：按GB/T 19155进行空载、静载（150%额定载荷）、动载（125%额定载荷）测试。
- 可靠性试验：
- 循环次数：≥1500次（起升高度>5m）。
- 安全锁闭锁测试：≥50次。
- 手动滑降测试：≥50次（每次≥2m）。
- 故障分类：
- 大故障（系数2）：电机烧毁、齿轮断裂、平台断裂等。
- 中故障（系数1）：制动失灵、轴承损坏等。
- 小故障（系数0.2）：密封损坏、手动闭锁不灵等。
七、检验规则
- 型式检验：新产品、转产、改进时进行（每次2台）。
- 出厂检验：逐台测试，包括：
- 空载运行20min、额定载荷锁绳试验、手动滑降、穿绳性能等。
- 抽样规则：按GB/T 2828.1（一般水平I），样本量2台。
- B类不合格（安全关键）：操纵失灵、锁绳失效等（AQL 6.5–40）。
- C类不合格：噪声超标、漆面缺陷等（AQL 25–65）。
八、标志、包装与贮存
- 标牌内容：厂名、型号、技术参数、编号、日期、质量等级。
- 随附文件：装箱单、合格证、说明书、易损件目录。
- 保质期：出厂后半年或累计使用≤500小时（免费维修）。
- 首次大修期：≥2500工作小时。
- 贮存要求：防锈蚀，期限≤1年。
附录A（规范性）
可靠性试验记录表包括：
- 表A.1：升降循环试验（载荷、故障、温升等）。
- 表A.2：安全锁锁绳试验（锁绳距离、故障次数）。
- 表A.3：手动滑降试验（距离、故障记录）。
总结要点：
- 安全为核心：强制配置多重安全装置，结构设计需满足严格风载与载荷要求。
- 量化指标明确：从材料安全系数到噪声限值均有分级标准。
- 全周期管控：涵盖设计、制造、试验、检验、使用维护全流程。
- 可靠性导向：通过循环试验和故障分级确保产品耐用性。
- 责任追溯：明确保质期和大修期，要求技术文件完备可查。
此标准为吊篮的设计、生产及验收提供了系统性技术依据，强调安全性、可靠性与可操作性。
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