DB64/T 2132-2025 大掺量固废混凝土应用技术规程

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资源简介

以下是《大掺量固废混凝土应用技术规程》(DB64/T 2132-2025)的主要内容总结:


​​一、标准概述​​

  1. ​​适用范围​​
    • 适用于宁夏新建、扩建和改建的工业与民用建筑、市政、交通等工程,水利工程可参照执行。
  2. ​​核心目标​​
    • 利用固体废物(掺量≥40%)制备高性能混凝土,满足力学性能、耐久性和环保要求。
  3. ​​实施时间​​
    • ​​2025年6月3日起实施​​,替代部分旧标准(如DB64/680-2018)。

​​二、关键定义​​

  1. ​​大掺量固废混凝土​​
    • 固体废物质量占比≥40%,需满足优异拌合性能、力学性能和耐久性。
  2. ​​固废类型​​
    • ​​掺合料​​:粉煤灰、矿渣粉、硅灰、钢渣粉等。
    • ​​骨料​​:再生骨料、气化炉渣、炉渣、尾矿石等。
  3. ​​其他术语​​
    • 石粉含量、碱活性骨料、气化炉渣等(定义见标准第2章)。

​​三、基本规定​​

  1. ​​性能要求​​
    • 力学与耐久性需符合《混凝土结构设计规范》(GB 50010)和《混凝土结构耐久性设计标准》(GB/T 50476)。
  2. ​​关键参数​​
    • 水胶比≤0.45,最小养护龄期≥14天,耐久性检验宜采用56d龄期。
  3. ​​环保生产​​
    • 按《预拌混凝土绿色生产及管理技术规程》(JGJ/T 328)执行,企业需获绿色建材认证。
  4. ​​放射性控制​​
    • 固废放射性需满足《建筑材料放射性核素限量》(GB 6566)。

​​四、原材料要求​​

​​1. 水泥​​

  • 选用通用硅酸盐水泥、中低热水泥等(符合GB 175/GB 200等),碱活性骨料环境宜用低碱水泥。

​​2. 掺合料​​

  • ​​粉煤灰​​:GB/T 1596的Ⅰ/Ⅱ级。
  • ​​矿渣粉​​:GB/T 18046或GB/T 18736的Ⅰ/Ⅱ级。
  • ​​复合掺合料​​:比表面积≥450m²/kg(JG/T 486)。
  • ​​禁用​​:含影响耐久性的激发剂或助剂。

​​3. 细骨料​​

  • 类型:机制砂、再生细骨料、气化炉渣等,可复合使用。
  • ​​技术要求​​:
    • 气化炉渣:压碎指标≤30%,吸水率≤10%(表4.3.6)。
    • 混合骨料级配:细度模数1.7~3.2,分计筛余需符合表4.3.8。
    • 有害物质限量:云母≤2%、氯化物≤0.02%(表4.3.11)。

​​4. 粗骨料​​

  • 类型:再生骨料、炉渣、固废陶粒等。
  • ​​技术要求​​:
    • 级配:符合表4.4.5(如5~10mm累计筛余95~100%)。
    • 压碎指标≤30%,吸水率≤3%(表4.4.6)。
    • 硫化物含量(SO₃)≤1.0%(表4.4.7)。

​​5. 外加剂​​

  • 首选高性能减水剂(GB 8076),需与水泥/骨料相容。

​​6. 水​​

  • 符合《混凝土用水标准》(JGJ 63),允许掺用处理后的废水。

​​五、配合比设计​​

  1. ​​设计原则​​
    • 按《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ 55),采用体积法计算。
  2. ​​强度公式​​
    • 试配强度: f_{cu,o} \geq f_{cu,k} + 1.645\sigma (标准差σ按强度等级取值)。
  3. ​​最大掺量限制​​
    • ​​掺合料​​:
      • 钢筋混凝土:粉煤灰≤35%、矿渣粉≤55%(水胶比≤0.4时)(表5.2.3)。
    • ​​骨料​​:
      • 钢筋混凝土:气化炉渣≤30%、再生粗骨料≤30%(表5.2.4)。

​​六、性能要求​​

​​1. 拌合物性能​​

  • 坍落度/扩展度:符合GB 50164,泵送混凝土坍落度≥180mm。
  • ​​氯离子限量​​:
    • 潮湿环境:≤0.20%(钢筋混凝土),预应力混凝土均≤0.06%(表6.1.3)。
  • ​​含气量​​:盐冻环境粗骨料20mm时≥6.0%(表6.1.4)。

​​2. 力学性能​​

  • 强度等级:C20~C55,评定按《混凝土强度检验评定标准》(GB/T 50107)。

​​3. 耐久性​​

  • 56d电通量≤1500C,碱骨料反应预防按GB/T 50733。

​​七、生产与施工​​

  1. ​​生产控制​​
    • 计量偏差:胶凝材料±1%(累计),骨料±2%(表7.1.1)。
    • 温度:粉体材料≤60℃,骨料≤30℃,夏季宜夜间浇筑。
  2. ​​运输要求​​
    • 时间≤90min,严禁加水,废水需回收处理。
  3. ​​浇筑养护​​
    • 入模温度:夏季≤35℃,冬季≥5℃。
    • ​​养护​​:
      • 覆盖保湿≥14天,大体积混凝土内表温差≤25℃。
  4. ​​防裂措施​​
    • 低水胶比下加大掺合料用量,高温环境掺缓凝剂。

​​八、质量检验与验收​​

  1. ​​原材料检验​​
    • 按GB 50164执行,进场需验型式检验报告。
  2. ​​拌合物检验​​
    • 坍落度/含气量按DB64/T 1873抽样,氯离子含量每工程至少1次。
  3. ​​长期性能​​
    • 耐久性评定按JGJ/T 193,碱活性骨料需专项预防。

​​九、安全与环保​​

  1. ​​安全管理​​
    • 设备操作合规,物料堆放整齐,防粉尘/噪声污染(符合GB 12348)。
  2. ​​环保措施​​
    • 废水沉淀处理,固废分类利用,生产区绿化降噪。

​​十、附录与引用​​

  • ​​引用标准​​:列出46项相关国标/行标(如GB 175、JGJ 55等)。
  • ​​用词说明​​:明确“必须”“应”“宜”等强制性/推荐性表述。

​​总结​​:该标准系统规范了固废混凝土从原材料选择、配合比设计、生产施工到验收的全流程,核心是​​固废利用率≥40%​​,重点控制​​水胶比≤0.45​​、​​56d耐久性​​及​​14d养护​​,兼顾安全环保,推动宁夏建筑行业绿色转型。

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  • 本文由 发表于 2025年6月5日 10:09:21
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