DB1331/T 103-2025 雄安新区桥梁钢结构制造安装与验收标准 ,该文件为pdf格式 ,请用户放心下载!
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资源简介
雄安新区桥梁钢结构制造安装与验收标准（DB1331/T 103-2025）是为规范雄安新区桥梁钢结构工程而制定的地方标准，涵盖设计、材料、加工、焊接、涂装、检验及安装全流程。以下是主要内容总结：
一、总则
- 目的：统一技术准则，确保工程质量、安全及耐久性，推动绿色、智能建造。
- 适用范围：雄安新区桥梁钢结构工程，包括制造、安装与验收。
- 基本原则：
- 采用自动化、信息化、数字化技术。
- 企业需具备质量管理体系和资质认证。
- 符合现行国家标准及行业规范。
二、术语与定义
- 构件：独立安装的结构单元（如钢箱梁节段）。
- 零件：最小组成单元（如钢板、U形肋）。
- 主要焊缝：主要零件间的连接焊缝，需严格检验。
- 试拼装与预拼装：验证性拼装与出厂前匹配拼装，确保安装精度。
三、基本规定
- 设计要求：深化设计需经原设计单位确认，符合运输、安装工艺性。
- 测量控制：分阶段制定测量方案，避免日照影响。
- 质量检验：全过程自检、监检，采用合格计量器具。
- 新技术应用：需经试验验证及专项论证。
四、深化设计
- 流程：设计图审核→分段/线形复核→详图设计→安装图编制。
- 图纸规范：
- 图幅标准（A0-A4），标注以毫米为单位。
- 材料表需包含零件规格、数量、材质及重量。
- 变更需标注“云线”及版次更新。
五、材料管理
- 钢材：
- 符合GB/T 1591、GB/T 714等标准，耐候钢需满足特殊要求。
- 复验项目包括化学成分、力学性能、Z向性能（若适用）。
- 焊接材料：焊条、焊剂按工艺烘干，低氢型焊条需高温烘焙。
- 高强度螺栓：进场检验扭矩系数，存放防潮，保质期6个月。
- 涂装材料：符合JT/T 722，按设计选择防腐体系。
六、加工与组装
- 切割与制孔：
- 主要零件采用数控切割，切割面粗糙度≤25μm（主要零件）。
- 高强度螺栓孔需钻孔，孔径偏差±0.5mm，孔距偏差±0.8mm。
- 机加工：
- 顶紧传力面粗糙度≤Ra12.5μm，垂直度≤0.3mm。
- 钢塔端面铣平允许偏差：平面度≤0.25mm/全平面。
- 组装：
- 板单元间隙≤0.5mm（U形肋），隔板垂直度≤3mm。
- 预拼装采用全站仪测量，螺栓孔100%通过试孔器。
七、焊接工艺
- 环境控制：湿度≤80%，温度≥5℃，防风防雨措施。
- 预热与层温：按钢材等级确定（如Q345qNH预热50-100℃）。
- 焊缝检验：
- 外观无裂纹、咬边（受拉区≤0.3mm，其他≤1mm）。
- 超声波检测（B级焊缝100%检测）、射线检测（抽检5-10%）。
- 特殊焊接：耐候钢焊接需专项评定，圆柱头焊钉弯曲30°无裂纹。
八、涂装与防护
- 表面处理：
- 喷砂除锈至Sa2.5级，粗糙度40-80μm。
- 可溶性盐分≤7μg/cm²。
- 涂装工艺：
- 底漆4小时内涂装，涂层干膜厚度符合设计要求。
- 摩擦面抗滑移系数≥0.55（无机富锌涂层）。
- 修补：损伤区域打磨至St3级，补涂范围大于损伤边缘30mm。
九、检验与验收
- 过程检验：
- 首件必检，批量抽检10%（不少于3件）。
- 焊缝无损检测：超声波（100%）、射线（关键部位10%）。
- 成品验收：
- 钢箱梁长度偏差±4mm（L≤20m），预拱度±(3+0.15L)mm。
- 钢桁梁节点中心距±2mm，对角线差≤3mm。
- 记录与报告：按附录G、H填写检验记录，存档备查。
十、安装施工
- 方法：支架法、悬臂拼装、顶推、转体等，按设计选择。
- 安全控制：
- 支架承载力验算，顶推同步误差≤2mm。
- 转体平衡重误差≤1%，合龙温度10-20℃。
- 验收标准：
- 轴线偏差≤5mm，标高偏差±10mm。
- 螺栓终拧扭矩偏差≤±5%。
十一、附录重点
- A.深化设计：流程管理及图纸版本控制。
- B.材料复验：检验频次、项目及评定规则。
- D.焊接评定：工艺参数、试样数量及合格标准。
- K.无损检测：超声波、射线、磁粉技术细节。
- L-M.特殊结构：装饰性外露钢、工地连接要求。
十二、核心数据摘要
- 钢板切割：垂直度≤0.05t，塌角半径≤1mm。
- 螺栓孔距：相邻孔±0.5mm，同一孔群±0.8mm。
- 涂装厚度：环氧富锌底漆≥80μm，面漆总厚≥240μm。
- 预拼装精度：钢箱梁旁弯≤10mm，对角线差≤4mm。
本标准系统规范了桥梁钢结构全生命周期技术要求，强调工艺控制与质量追溯，为雄安新区桥梁工程的高质量建设提供了技术保障。
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