T/SXICS 007-2024 粘结指数测定仪校准规范

ICS 17.080
CCS A 57
团体标准
T/SXICS 007─2024
粘结指数测定仪校准规范
Calibration specification for caking index tester
2024-09-27 发布2024-10-08 实施
山西省仪器仪表学会发布

目次
前言……………………………………………………………………………………………………… Ⅱ
1 范围…………………………………………………………………………………………………… 1
2 规范性引用文件……………………………………………………………………………………… 1
3 概述…………………………………………………………………………………………………… 1
4 计量特性……………………………………………………………………………………………… 1
5 校准条件……………………………………………………………………………………………… 1
5.1 环境条件………………………………………………………………………………………… 1
5.2 测量标准器及其他设备………………………………………………………………………… 2
6 校准项目和校准方法………………………………………………………………………………… 2
6.1 校准项目………………………………………………………………………………………… 2
6.2 校准方法………………………………………………………………………………………… 2
7 校准结果表达………………………………………………………………………………………… 3
8 校准间隔……………………………………………………………………………………………… 3
附录A（资料性） 粘结指数测定仪转鼓转速测量不确定度评定示例………………………………… 4
附录B（资料性） 粘结指数测定仪称重示值误差测量不确定度评定示例…………………………… 6
附录C（资料性） 校准证书内页格式…………………………………………………………………… 9
Ⅰ
T/SXICS 007-2024
前言
本文件按照GB/T 1.1─2020《标准化工作导则第1 部分：标准化文件的结构和起草规则》的
规定起草。
本文件由山西省仪器仪表学会提出并归口。
本文件起草单位：山西仲测计量研究院有限公司、山西鼎诺科技开发有限公司、山西普宇检验
检测中心有限公司、山西华测科瑞计量检测检验有限公司。
本文件主要起草人：杨伟敏、吴晋、李玉刚、王晨月、王将勇、徐文彦、王玉龙、贺丽、乔旭
升、杨昕昱。
Ⅱ
粘结指数测定仪校准规范
1 范围
本文件规定了粘结指数测定仪的计量特性、校准条件、校准项目和校准方法、校准结果表达、
校准间隔等要求。
本文件适用于烟煤粘结指数测定仪（以下简称测定仪）。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用
文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）
适用于本文件。
GB/T 5447-2014 烟煤黏结指数测定方法
JJG 99 砝码
3 概述
测定仪主要由电机控制装置、计时装罝、转鼓、压块、压力器重锤等部分组成。测量原理：首
先将配比好的样品在马弗炉中850 ℃烧结为焦块，然后将焦块放入转鼓中，由电动机通过涡轮蜗杆
减速机带动转鼓以50 r/min 的速度转动，使煤样焦块在转鼓内进行强度试验，从而以煤块耐磨强度，
即对破坏抗力的大小表示试样的粘结能力。
4 计量特性
4.1 转鼓转速
不超过（50±0.5）r/min
4.2 称重示值误差（适用时）
不超过±1 mg
5 校准条件
5.1 环境条件
T/SXICS 007-2024
1
T/SXICS 007-2024
环境温度一般控制在（20±5）℃，校准过程中温度变化不超过1 ℃；相对湿度不大于85%。
5.2 测量标准器及其他设备
5.2.1 转速表
测量范围上限≥300 r/min，准确度等级1.0 级及以上。
5.2.2 砝码
应配备一组满足JJG 99 要求的标准砝码。在校准过程中如果使用砝码的实际质量值，则砝码的
扩展不确定度不得超过相应载荷最大允许误差绝对值的1/3。如果校准过程中使用砝码的标称值，
则砝码的最大允许误差不得超过相应载荷最大允许误差的1/3。
6 校准项目和校准方法
6.1 校准项目
校准项目见表1。
表1 校准项目一览表
序号校准项目
1 转鼓转速
2 称重示值误差（适用时）
6.2 校准方法
6.2.1 校准前的准备
6.2.1.1 测定仪机壳表面应光洁、平整，不应有毛刺、脆裂。
6.2.1.2 测定仪应标注制造厂名（或商标）等信息。
6.2.1.3 测定仪操作按键或面板必须功能正常，启动或停止必须灵敏、可靠。
6.2.2 转鼓转速
转鼓转速可在负载也可在空载情况下校准。在测定仪转轴上贴一块符合反光技术要求的反光片，
通过手动控制程序启动测定仪运行至50 r/min，待运行平稳后用转速表进行校准：每次测量时长为
5 min，连续测量三次，计算三次的平均转速的算术平均值即为转鼓转速。
6.2.3 称重示值误差（适用时）
在测定仪质量称量范围内均匀选取5 个点,也可依据客户要求选取，每点重复称重3 次并计算算
术平均值，用公式（1）、公式（2）计算称重示值误差。
2
T/SXICS 007-2024
3
1 2 3 I I I I
 
 ……………………( 1 )
E  I  L ……………………( 2 )
式中：
E ——称重示值误差，单位为克（g）；
I ——3 次称重示值的算术平均值，单位为克（g）；
i I ——称重示值，单位为克（g）；
L ——标准砝码质量值，单位为克（g）。
7 校准结果表达
经校准的粘结指数测定仪出具校准证书，校准结果应在校准证书上反映。校准证书应至少包括
以下信息：
a) 标题：“校准证书”；
b) 实验室名称和地址；
c) 进行校准的地点（如果与实验室的地址不同）；
d) 证书的唯一性标识（如编号），每页及总页数的标识；
e) 客户的名称和地址；
f) 被校对象的描述和明确标识；
g) 进行校准的日期，如果与校准结果的有效性和应用有关时，应说明被校对象的接收日期；
h) 如果与校准结果的有效性应用有关时，应对被校样品的抽样程序进行说明；
i) 校准所依据的技术规范的标识，包括名称及代号；
j) 本次校准所用测量标准的溯源性及有效性说明；
k) 校准环境的描述；
l) 校准结果及其测量不确定度的说明；
m) 对校准规范的偏离的说明；
n) 校准证书或校准报告签发人的签名、职务或等效标识；
o) 校准结果仅对被校对象有效的声明；
p) 未经实验室书面批准，不得部分复制证书的声明。
当用户要求时，可以根据用户提供的计量特性最大允许误差进行符合性判定，并将结论列入校
准证书。
8 校准间隔
根据被校粘结指数测定仪的使用情况自行确定复校时间间隔，一般不超过1 年。
3
T/SXICS 007-2024
4
A.1 被测对象
粘结指数测定仪。
A.2 校准条件
（15~25）℃，校准过程中温度变化不超过1 ℃；相对湿度不大于85%。
A.3 标准器
组合式转速计。
A.4 校准方法
依据本文件中的规定。
A.5 测量模型
转鼓转速：
n  n
式中：
n ——转鼓转速，单位为转每分（r/min）；
n —— 3次转鼓转速测量的平均转速的算术平均值，单位为转每分（r/min）。
A.6 合成标准不确定度和灵敏系数
各分量均无明显相关性,则合成标准不确定度：
u n c u n c
2  2 2
灵敏系数：
 
  1



n
c n
A.7 标准不确定度的来源和评定
A.7.1 标准不确定度一览表
标准不确定度一览表见表A.1。
附录A
（资料性）
粘结指数测定仪转鼓转速测量不确定度评定示例
T/SXICS 007-2024
5
表A.1 标准不确定度一览表
标准不确定度
i u 不确定度来源标准不确定度值ci i i c u
11 u 测量重复性0.15 r/min 1 0.15 r/min
u12 分辨力0.029 r/min 1 0.029 r/min
2 u 标准器0.14 r/min 1 0.14 r/min
A.7.2 测量重复性引入的标准不确定度11 u
在重复性条件下，进行10次测量，计算得到单次测量的实验标准偏差为：
    0.26 r /min
1
1
1
2  

 

n
i
i i x x
n
s x
实际测量中，以3次测量结果的平均值作为测得值，则测量重复性引入的标准不确定度为：
  0.15 r /min
3 11  i  u s x
A.7.3 分辨力引入的标准不确定度12 u
已知组合式转速计分辨力为0.1 r/min，服从均匀分布，由分辨力引入的标准不确定度为：
0.1/ 2 3 0.029 r/min 12 u  
由于u11＞u12，所以取1 11 u  u 参与合成标准不确定度的计算。
A.7.4 标准器引入的标准不确定度2 u
组合式转速计准确度等级为0.5 级，则
0.14 r / min
3
50 0.005
2 

u 
A.8 计算合成标准不确定度
2 0.2 r/min
2
2
c 1 u  u  u 
A.9 扩展不确定度
取包含因子k=2，则扩展不确定度为：
2 0.2 r/min 0.4 r/min c U  k u   
T/SXICS 007-2024
6
B.1 被测对象
粘结指数测定仪。
B.2 校准条件
（15~25）℃，校准过程中温度变化不超过1 ℃；相对湿度不大于85%。
B.3 标准器
标准砝码。
B.4 校准方法
依据本文件中的规定。
B.5 测量模型
称重示值误差：
E  I  L
式中：
E ——称重示值误差，单位为克（g）；
I ——3 次称重示值的算术平均值，单位为克（g）；
L ——标准砝码质量值，单位为克（g）。
B.6 合成标准不确定度和灵敏系数
各分量均无明显相关性,则合成标准不确定度：
u E c u I  c u L c
2 2
2
2 2
1
2  
灵敏系数：
 
  1 1 



I
c E ；
 
  1 2  



L
c E
B.7 标准不确定度的来源和评定
B.7.1 标准不确定度一览表
标准不确定度一览表见表B.1。
附录B
（资料性）
粘结指数测定仪称重示值误差测量不确定度评定示例
T/SXICS 007-2024
7
表B.1 标准不确定度一览表
标准不确定度
i u 不确定度来源标准不确定度值ci i i c u
u1I 
测量重复性0.64 mg 1 0.64 mg
u2 I 
分辨力0.29 mg 1 0.29 mg
uL 标准砝码0.027 mg -1 0.027 mg
B.7.2 测量重复性引入的标准不确定度( ) 1 u I
以载荷点5 g 为例，进行10 次重复测量，计算得到单次测量的实验标准偏差为：
    0.0011
1
1
1
2  

 

n
i
i i x x
n
s x g
实际工作中以3 次测量平均值作为被测量的最佳估计值，则测量重复性引入的标准不确定度为：
  0.64
3 1 u I  s  mg
B.7.3 分辨力引入的不确定度为( ) 2 u I
已知测定仪分辨力为1 mg，服从均匀分布，由分辨力引入的标准不确定度为：
  0.29
2 3
1
2 u I   mg
由于( ) 1 u I ＞ ( ) 2 u I ，所以取( ) ( ) 1 u I  u I 参与合成标准不确定度的计算。
B.7.4 标准砝码引入的标准不确定度为uL
由于测量过程中采用的是砝码的折算质量值，因此取标准砝码质量允差绝对值的1/3 作为其扩
展不确定度U（包含因子k  2），而5 g 的F1等级标准砝码的质量允差为±0.16 mg，则由标准砝
码引入的标准不确定度为：
  0.027
2
u L  0.16 3  mg
注：如在校准过程中仅使用砝码标称值，其标准不确定度为：u(L)  MPE / 3 。
B.8 计算合成标准不确定度
2 ( ) 2 ( ) 0.64 mg
c u  u I  u L 
B.9 扩展不确定度
T/SXICS 007-2024
8
取包含因子k=2，则扩展不确定度为：
2 0.64 mg 1.3 mg c U  k u   
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T/SXICS 007-2024
附录C
（资料性）
校准证书内页格式
校准结果
温度： ℃ 相对湿度： %
序号校准项目校准结果U（k=2）
1 转鼓转速
2
称重示值误差
（适用时）
标准砝码值称重示值示值误差U（k=2）