T/ZSA 272-2024 高磁导率低矫顽力FeNiMnSi 软磁合金

ICS 77.140.40
CCS H 58
团体标准
T/ZSA 272-2024
高磁导率低矫顽力FeNiMnSi 软磁合金
High magneticpermeability and low coercivity FeNiMnSi soft magnetic alloys
2024-12-6 发布2024-12-7 实施
中关村标准化协会发布

目次
前言.................................................................................. II
引言................................................................................. III
1 范围................................................................................ 1
2 规范性引用文件...................................................................... 1
3 术语和定义.......................................................................... 1
4 订货内容............................................................................ 1
5 尺寸、外形、重量及允许偏差.......................................................... 2
尺寸及允许偏差.................................................................. 2
外形............................................................................ 2
重量............................................................................ 3
6 技术要求............................................................................ 3
牌号及化学成分.................................................................. 3
冶炼方法........................................................................ 3
交货状态........................................................................ 3
直流磁性能...................................................................... 3
低倍组织........................................................................ 3
塔形发纹........................................................................ 4
表面质量........................................................................ 4
超声检测........................................................................ 4
7 试验方法............................................................................ 4
8 检验规则............................................................................ 4
检查和验收...................................................................... 4
组批规则........................................................................ 4
取样数量和取样位置.............................................................. 5
复验和判定规则.................................................................. 5
数值修约规则.................................................................... 5
9 包装、标志和质量证明书.............................................................. 5
附录A（规范性） 磁性能测试条件........................................................6
T/ZSA 272-2024
II
前言
本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件由中关村标准化协会技术委员会提出并归口。
本文件起草单位：北京北冶功能材料有限公司、有研资源环境技术研究院（北京）有限公司、国标
（北京）检验认证有限公司、北冶功能材料（江苏）有限公司、冶金工业规划研究院、中关村不锈及特
种合金新材料产业技术创新联盟、中关村标准化协会。
本文件主要起草人：杨帆、徐明舟、李重阳、薛佳宁、闫国庆、马朝辉、张建东、张顺利、孙凤仙、
陈映纯、陈畅、黄洪浩。
T/ZSA 272-2024
III
引言
本文件的发布机构提请注意，声明符合本文件时，可能涉及到本文件6.1条与一种高性能铁镍软磁
合金（CN109524191B）和一种高磁导率高磁感的铁镍软磁合金及其制备方法（CN113265565B）相关专利
的使用。
本文件的发布机构对于该专利的真实性、有效性和范围无任何立场。
该专利持有人已向本文件的发布机构承诺，他愿意同任何申请人在合理且无歧视的条款和条件下，
就专利授权许可进行谈判。该专利持有人的声明已在本文件的发布机构备案。相关信息可以通过以下联
系方式获得：
专利持有人姓名：北京北冶功能材料有限公司
地址：北京市海淀区清河小营东路1号院
请注意除上述专利外，本文件的某些内容仍可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责
任。
T/ZSA 272-2024
1
高磁导率低矫顽力FeNiMnSi 软磁合金
1 范围
本文件规定了高磁导率低矫顽力FeNiMnSi软磁合金的订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技
术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
本文件适用于截面尺寸（直径、边长、厚度）为3.0mm～250mm的高磁导率低矫顽力FeNiMnSi软磁合
金热轧或锻制棒材（圆材、方材、扁材等的总称）（以下简称合金材）。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，
仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本
文件。
GB/T 223.5 钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法
GB/T 223.12 钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量
GB/T 223.25 钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟重量法测定镍量
GB/T 223.26 钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法
GB/T 223.28 钢铁及合金化学分析方法α-安息香肟重量法测定钼量
GB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量
GB/T 223.63 钢铁及合金锰含量的测定高碘酸钠（钾）分光光度法
GB/T 223.85 钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法
GB/T 223.86 钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法
GB/T 223.91 钢铁及合金铜含量的测定2，2'-联喹啉分光光度法
GB/T 226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法
GB/T 1979 结构钢低倍组织缺陷评级图
GB/T 4162—2022 锻轧钢棒超声检测方法
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 13012 软磁材料直流磁性能的测量方法
GB/T 14986.1—2018 软磁合金第1部分：一般要求
GB/T 15711 钢中非金属夹杂物的检验塔形发纹酸浸法
GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T 20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）
GB/T 36164 高合金钢多元素含量的测定X射线荧光光谱法(常规法)
GB/T 38939 镍基合金多元素含量的测定火花放电原子发射光谱分析法（常规法）
YB/T 5242 精密合金包装、标志和质量证明书的一般规定
3 术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4 订货内容
按本文件订货的合同或订单应包括下列内容：
a) 标准编号；
b) 产品名称；
T/ZSA 272-2024
2
c) 牌号；
d) 尺寸规格；
e) 重量（或数量）；
f) 交货状态；
g) 特殊要求。
5 尺寸、外形、重量及允许偏差
尺寸及允许偏差
5.1.1 热轧圆材和方材
热轧圆材和方材的尺寸及允许偏差应符合表1的规定。长度根据合同确定，定尺或倍尺交货时，应
在合同中注明，其长度允许偏差为0
+50��。
表1 热轧圆材和方材尺寸及允许偏差
单位为毫米
公称直径或边长允许偏差
15～35 ±0.25
＞35～50 ±0.35
＞50～80 ±0.55
＞80～100 ±0.85
＞100～250 ±1.00
5.1.2 热轧扁材
热轧扁材的尺寸及允许偏差应符合表2的规定。定尺或倍尺交货时，应在合同中注明，其长度允许
偏差为0
+50��。
表2 热轧扁材尺寸及允许偏差
单位为毫米
公称厚度厚度允许偏差公称宽度宽度允许偏差
3.0～4.0 ±0.15
100～250 ±2.0
＞4.0～7.0 ±0.25
＞7.0～13.0 ±0.35
＞13.0～22.0 ±0.45
5.1.3 热锻圆材和方材
热锻圆材和方材的尺寸及允许偏差应符合表3的规定。定尺或倍尺交货时，应在合同中注明，其长
度允许偏差为0
+50��。
表3 热锻圆材和方材的尺寸及允许偏差
单位为毫米
公称直径或边长允许偏差
15～35 ±0.5
＞35～50 ±1.0
＞50～80 ±1.5
＞80～100 ±2.0
＞100～250 ±3.0
外形
5.2.1 弯曲度
T/ZSA 272-2024
3
合金材应平直，每米弯曲度应不大于4 mm，总弯曲度应不大于总长度的0.4%。
5.2.2 不圆度
热轧和热锻圆材的不圆度应不大于直径公差的70%。
5.2.3 对角线之差
热轧方材在同一截面对角线之差应不大于边长公差之半，热锻方材对角线在同一截面对角线之差应
不大于公称边长公差的70%。
重量
合金材以实际重量交货。
6 技术要求
牌号及化学成分
6.1.1 合金材的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表4 的规定。
表4 合金材的牌号及化学成分（熔炼分析）
牌号
化学成分（质量分数）（%）
C Si Mn P S Cu Cr Ni Mo Fe
1J72 ≤0.03
0.15～
0.30
0.30～
0.60
≤0.02 ≤0.02 — —
74.00～
75.00
—
24.03～
26.00
1J73 ≤0.03
0.15～
0.40
0.20～
0.80
≤0.02 ≤0.02 ＜2.00
0.10～
0.40
70.00～
73.50
0.50～
2.00
20.83～
29.05
6.1.2 需方可对合金材的成品化学成分进行分析，化学成分的要求应符合表4 的规定。
冶炼方法
合金材应经真空或非真空感应炉冶炼，也可采用能满足本文件要求的其他方法冶炼。
交货状态
合金材以热轧或热锻状态交货。
直流磁性能
在符合附录A的测试条件下，合金材试样经热处理后的直流磁性能应符合表5的规定。
表5 合金材试样热处理后的直流磁性能
牌号
初始磁导率μ0.001 Oe
mH/m
最大磁导率μm
mH/m
饱和磁感Bs
T
矫顽力Hc
A/m
剩磁Br
T
1J72 ≥20 ≥120 ≥1.15 ＜2.0 ≤0.7
1J73 ≥18 ≥100 ≥1.10 ＜2.5 ≤0.7
注1：初始磁导率在0.001 Oe下测试，饱和磁感在20 Oe下测试。
注2：试样推荐热处理工艺：在氢气氛围保护下，升温至1150 ℃～1200 ℃，随后保温5 h～6 h，以100 ℃/h～200 ℃
/h的速度冷却到700 ℃～750 ℃后，以大于等于400 ℃/h的冷速快冷至200 ℃出炉。
低倍组织
合金材的低倍组织应按GB/T 226检验，按照GB/T 1979评级。在合金材横向酸浸低倍试片上不允许
有缩孔、气泡、翻皮、疏松、内裂和肉眼可见的夹杂等冶金缺陷，中心疏松、一般疏松、锭型偏析的合
格级别应符合表6的规定。
表6 合格级别
T/ZSA 272-2024
4
类型中心疏松一般疏松锭型偏析
合格级别，
暗点和间隙的数量不大于
2.0 1.5 1.0
塔形发纹
经供需双方协商，并在合同中注明，合金材可进行塔形发纹酸浸试样检验。发纹的数量和长度应符
合表7的规定。
表7 合金材的塔形发纹
类型
发纹总条数
条
发纹最大长度
mm
发纹总长度
mm
每阶发纹条数
条
每阶发纹总长度
mm
要求
小于等于
5 6 20 3 10
注：起始评价长度1mm。
表面质量
6.7.1 合金材的表面不允许有裂纹、折叠、斑疤。允许有不超出尺寸偏差的划痕、小斑疤、凹痕。局
部缺陷允许通过修磨予以清除，清除后应保证最小允许尺寸。
6.7.2 供机械加工用合金材（圆材和方材）的表面上缺陷深度不得超过公差的3/4。
超声检测
6.8.1 合金材的超声探伤质量应达到GB/T 4162—2022 中表3 质量等级中B 级的规定。
6.8.2 直径或边长、厚度不超过80mm 的合金材，应采用液浸聚焦探头或联合双探头进行检测。
6.8.3 直径或边长、厚度超过80mm 的合金材，采用接触法或以液浸法进行检测。
7 试验方法
合金材的化学成分分析通常按GB/T 20123、GB/T 223.20、GB/T 36164、GB/T 38939 或其他供需
双方认可的方法进行，仲裁时按GB/T 223.5、GB/T 223.12、GB/T 223.25、GB/T 223.26、GB/T 223.28、
GB/T 223.62、GB/T 223.63、GB/T 223.85、GB/T 223.86、GB/T 223.91 的规定进行。
检验项目及试验方法应按表8 的规定进行。
表8 检验项目及试验方法
序号检验项目取样数量取样位置试验方法
1 化学成分1 个/炉GB/T 20066 7.1
2 尺寸逐支逐支卡尺、千分尺等量具进行测量
3 磁性能1 个/批GB/T 14986.1—2018 中9.3.2 GB/T 13012
4 低倍组织2 个/批相当于合金锭头部不同支棒材或合金坯GB/T 226、GB/T 1979
5 塔形发纹2 个/批不同根合金成品GB/T 15711
6 表面质量逐支- 目测法
7 超声探伤逐支- GB/T 4162
8 检验规则
检查和验收
合金材的检查和验收由供方进行。
组批规则
合金材应成批验收。每批由同一牌号、同一炉号、同一规格、同一加工方法、同一交货状态的合金
材组成。
T/ZSA 272-2024
5
取样数量和取样位置
每批合金材的取样数量和取样位置见表8。
复验和判定规则
8.4.1 合金材的磁性能初验不合格时，允许取双倍数量的试样进行复验，复验不合格时允许再取样变
更热处理制度进行检验，或不复验直接再取样变更热处理制度进行检验。
8.4.2 合金材的尺寸、外形、表面质量不合格时，则应单支判为不合格。
数值修约规则
应采用修约值比较法进行修约，修约规则应按GB/T 8170的规定执行。
9 包装、标志和质量证明书
合金材的包装、标志和质量证明书应符合YB/T 5242的规定。
T/ZSA 272-2024
6
A
A
附录A
（规范性）
磁性能测试条件
A.1 测试环境
环境温度23 ℃±5 ℃，试样温度不超过50 ℃，空气湿度不超过20%，气压为标准大气压。
A.2 测试样品
测试样品为截面为矩形或圆形的未经焊接的均质圆环，圆环的横截面积由产品尺寸、磁性能的均匀
性、所用设备的灵敏度以及测试线圈所需要的空间确定，通常截面积在100 mm2～500 mm2范围内。环形试
样外径和内径之比为1.1～1.25，具体比值根据成品尺寸而定。环形试样通过车削加工制备，并最终研
磨抛光，且棱边应去除毛刺。样品平均截面积计算值对应的测量不确定度在±0.5%范围内。