T/ZZB 3710-2024 高速卷筒方底制袋机

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资源简介
ICS 55:200
CCS J 83
团体标准
T/ZZB 3710—2024
高速卷筒方底制袋机
High-speed roll-fed square bottom paper bag machine
2024-06-13 发布 2024-07-13 实施
浙江省质量协会 发布

目 次
前言 ................................................................................ Ⅱ
1 范围 .............................................................................. 1
2 规范性引用文件 .................................................................... 1
3 术语和定义 ........................................................................ 1
4 基本参数 .......................................................................... 1
5 基本要求 .......................................................................... 2
6 技术要求 .......................................................................... 3
7 试验方法 .......................................................................... 5
8 检验规则 .......................................................................... 6
9 标志、包装、运输及贮存 ............................................................ 7
10 质量承诺 ......................................................................... 7
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前 言
本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起
草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利,本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由浙江省质量协会归口。
本文件主要起草单位:温州锐志包装机械有限公司。
本文件参与起草单位:温州峰明机械有限公司、温州柏仕诚包装机械有限公司、浙江环野机械有限
公司、浙江宏盾机械有限公司。
本文件主要起草人:项岳兴、许一志、纪建平、叶光瀚、王明刚、薛迪华、林晓波、郑立荣、王春
芳。
本文件评审专家组长:程力。
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高速卷筒方底制袋机
1 范围
本文件规定了高速卷筒方底制袋机(以下简称“制袋机”)的基本参数、基本要求、技术要求、试
验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及质量承诺。
本文件适用于以卷筒纸为原材料的带提手(圆绳、扁绳)和不带提手的、生产能力每分钟不低于
200 个,袋长180 mm~450 mm、袋面宽120 mm~330 mm、袋底宽60 mm~180 mm 的方底制袋机。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 1348—2019 球墨铸铁件
GB 2894 安全标志及其使用导则
GB/T 4208 外壳防护等级(IP 代码)
GB/T 5226.1—2019 机械电气安全 机械电气设备 第1 部分:通用技术条件
GB/T 7932—2019 气动 对系统及其元件的一般规则和安全要求
GB 18613—2020 电动机能效限值及能效等级
GB/T 36238—2018 卷筒方底纸袋机通用技术条件
JB/T 7232 包装机械 噪声声功率级的测定 简易法
3 术语和定义
GB/T 36238—2018中界定的术语和定义适用于本文件。
4 基本参数
制袋机的基本参数见表1。
表1 基本参数
序号 项目 参数
1 幅宽/mm 380~1040
2 袋长/mm 180~450
3 袋面宽/mm 120~330
4 袋底宽/mm 60~180
5 原纸克重/(g/m²) 60~150
6 卷筒纸幅宽/mm 380~1050
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表 1(续)
序号 项目 参数
7 生产能力(个/分钟) ≥200
注:袋长、袋面宽、袋底宽示意图见图1。
标引序号说明:
A—袋长;
B—袋面宽;
C—袋底宽。
图1 手提袋结构主要参数示意图
5 基本要求
5.1 设计研发
5.1.1 应具备三维几何建模、虚拟装配、设备运动仿真分析的能力。
5.1.2 应具备控制系统和远程运维开发的能力。
5.2 材料和零部件
5.2.1 制袋机墙板应采用球墨铸铁,力学性能不低于GB/T 1348—2019 中QT400-15 的规定。
5.2.2 牵引辊应进行动平衡处理,平衡等级不低于G2.5。
5.2.3 电动机的能效等级应不低于GB 18613—2020 中的2 级。
5.3 工艺和装备
5.3.1 应具备数控加工中心、线切割机床等精密加工设备。
5.3.2 应采用光电眼修正、全自动张力控制、自动纠偏等制造工艺。
5.4 检验检测
5.4.1 应具备保护联结电路、接地电阻、绝缘电阻、耐压性能等电气安全的检测能力。
5.4.2 应配置硬度计、动平衡仪、噪声声级计等检测设备。
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6 技术要求
6.1 外观质量
6.1.1 制袋机的外观不应有图样未规定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他损伤等缺陷。
6.1.2 装配后的沉孔螺钉应不突出于零件表面,不应有明显的偏心。紧固螺栓尾端应略突出于螺母端
面。外露轴端应突出于包容件的端面,突出值一般为倒角值。
6.2 装配质量
6.2.1 纸袋的成型模板两侧面之间的平行度应不大于0.16 mm。
6.2.2 牵引压轮跳动应不大于0.02 mm。
6.2.3 两侧导纸轮高度以大版平面为基准,平行度应不大于0.05 mm。
6.2.4 所有导纸轮以外圆为基准,平行度应不大于0.05 mm。
6.3 性能要求
6.3.1 制袋机送料、走料应平稳流畅,导向辊转动灵活,纸张不应出现褶皱现象。
6.3.2 制袋机的气动及润滑系统管路应畅通,无阻塞、无泄漏。
6.3.3 制袋机切刀应平稳、快捷,模板应调节方便。
6.3.4 制袋机的运转应平稳,空载运行180 h 后,动作应灵敏、协调、准确,无卡阻和异响。
6.3.5 制袋机主传动系统轴承温升应不大于30 K。
6.3.6 制袋机以最高速度正常运行时,噪声声压级应不大于82 dB(A)。
6.3.7 制袋机的生产能力应符合表1 的规定。
6.3.8 制袋机制袋的合格率应不低于99%。
6.4 制袋质量
6.4.1 纸袋外观
6.4.1.1 封口部位应平整、无皱褶。
6.4.1.2 上胶均匀、粘合可靠、无溢胶现象。
6.4.2 纸袋尺寸偏差
纸袋尺寸偏差应符合以下要求:
a) 纸袋的尺寸偏差见表2;
表2 纸袋尺寸偏差
单位为毫米
袋长 袋面宽 袋底宽
公称尺寸 偏差 公称尺寸 偏差 公称尺寸 偏差
180~320 ±1.0 120~200 ±1.0 60~90 ±1.0
>320且≤450 ±1.5 >200且≤430 ±1.2 >90且≤180 ±1.2
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b) 提手部位的预切口与纸袋切口应平齐,切断长度小于或等于360 mm 时,其高度偏差应不超过
±1.0 mm;切断长度大于360 mm 时,其高度偏差应不超过±1.2 mm。纸袋提手预切口与纸袋
切口偏差示意图见图2;
c) 提手高度偏差为±2 mm。
标引序号说明:
A—提手预切口;
B—纸袋切口。
图2 纸袋提手预切口与纸袋切口偏差示意图
6.5 电气安全要求
6.5.1 制袋机的控制系统应安全可靠、控制准确,各电器接头应联接牢固并加以编号,操作按钮应灵
活,指示灯显示应正常;应有急停装置,急停操动器的有效操作中止了后续命令,该操作命令在其复位
前一直有效;复位应只能在引发紧急操作命令的位置用手动操作;急停命令的复位不应重新启动机械,
而只是允许再启动。
6.5.2 动力电路导线和保护联结电路间施加500 Vd.c.时测得的绝缘电阻应不小于1 MΩ。
6.5.3 制袋机所有外露可导电部分应按GB/T 5226.1—2019 中8.2.1 的要求连接到保护联结电路上。
接地端子或接地触点与接地金属部件之间的连接,应具有低电阻值,其电阻值应不大于0.1Ω
6.5.4 制袋机的动力电路导线和保护联结电路之间应经受1000 V、至少1s 的耐电压试验。
6.5.5 为保证人身和生产安全,涉及安全的控制单元应采用安全回路。安全控制回路原则上采用不大
于36V 的安全电压。电气柜外壳防护等级应不低于GB/T 4208—2017 中的IP54。
6.6 机械安全要求
6.6.1 在有安全隐患的部位应有清晰醒目的挤压、润滑、高温、剪切等安全标志,安全标志应符合GB
2894 的规定。
6.6.2 制袋机外壳或人体可能触及到的边角都应是圆角或钝角。
6.6.3 制袋机的齿轮、传动皮带、链条、摩擦轮等运动部件裸露时,应设置固定式或活动式安全防护
装置。
6.6.4 制袋机如有卷入、切伤、夹住、挤压伤等潜在危险或造成人员受伤处,应设置固定式或活动式
安全防护装置。
6.6.5 活动式安全防护装置应设有保障人员安全的安全联锁保护。
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6.6.6 制袋机的各零件、螺栓及螺母等紧固件应可靠固定,防止松动,不应因震动而脱落、往复运动
机构应有极限位置的保护装置。
6.6.7 气动系统具备的压力测量装置应符合GB/T 7932—2017 中5.4.7.1 的规定。使用的气动消声器
应符合GB/T 7932—2017 中5.4.8 的规定。
7 试验方法
7.1 试验条件
试验环境周围应无强电磁干扰,并符合以下条件:
a) 环境温度:5 ℃~35 ℃;
b) 相对湿度:≤70%;
c) 海拔高度:≤1000 m;
d) 电源电压与额定电压的偏差:±10%;
e) 气源压力:0.5 MPa~0.8 MPa;
f) 试验用纸:120 g/m²~150 g/m²的牛皮纸。
7.2 外观质量
采用目测、手触的方法。
7.3 装配质量
7.3.1 纸袋的成型模板两侧面之间的平行度用卡尺分别测量宽度值,分别取前、中、后三个点,取三
次测量的平均值。
7.3.2 牵引压轮跳动值用百分表进行测量。
7.3.3 以大板为基准,分别定位导轮的中心,用百分表测中心之间的平行度不大于0.05 mm。
7.3.4 用卡尺靠住导轮外圆,用的塞尺测得的间隙应不大于0.05 mm。
7.4 性能要求
7.4.1 制袋机分别以最高速度的30%和100%连续空运转30 min 后,检查是否符合6.3.1~6.3.3 的
规定。
7.4.2 制袋机以最高速度连续空运转180 h 后,检查动作是否灵敏、协调、准确,无卡阻和异响。
7.4.3 制袋机空运转试验结束后,测量主传动的轴承温度,计算温升值。
7.4.4 制袋机的噪声试验按JB/T 7232 的规定进行。
7.4.5 制袋机生产能力试验按GB/T 36238—2018 中6.3.1 的规定进行。
7.4.6 制袋合格率试验按GB/T 36238—2018 中6.3.2.4 的规定进行。
7.5 制袋质量
7.5.1 纸袋外观
采用目视的方法进行外观检验。
7.5.2 纸袋的尺寸偏差
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带提手的按GB/T 36238—2018中6.3.2.2的规定进行,不带提手的按GB/T 36238—2018中的6.3.3.2
的规定进行。
7.6 电气安全要求
7.6.1 目测检验电气系统布线、接头的联接及编号、指示灯、接地标志、电气控制器的安装,并在空
运转时操作急停操作中止后续命令,检查其在手动复位前该命令是否一直有效。
7.6.2 用绝缘电阻表按GB/T 5226.1—2019 中18.3 的规定测量其绝缘电阻。
7.6.3 在切断电气装置电源,从空载电压不超过12 V(交流或直流)的电源取得恒定电流,且该电流
等于额定电流的1.5 倍或25 A(取二者中较大者)的情况下,让该电流轮流在接地端子与每个易触及金
属部件之间通过。测量接地端子与每个易触及金属部件之间的电压降,由电流和电压降计算出电阻值。
7.6.4 用耐压测试仪按GB/T 5226.1—2019 中18.4 的规定进行耐电压试验,最大试验电压取两倍的额
定电源电压值或1000 V 中较大者。
7.6.5 电气柜外壳防护等级按GB/T 4208 的规定进行。
7.7 机械安全要求
采用感观的方法检验制袋机的机械安全。
8 检验规则
8.1 检验分类
制袋机的检验分为出厂检验和型式检验,检验项目见表3。
表3 检验项目分类
序号 检验项目 技术要求 试验方法
检验分类
出厂检验 型式检验
1 外观质量 6.1 7.2 ● ●
2 装配质量 6.2 7.3 ○ ●
3 性能要求 6.3 7.4 ● ●
4 制袋质量 6.4 7.5 ○ ●
5 电气安全要求 6.5 7.6 ● ●
6 机械安全要求 6.6 7.7 ○ ●
注:“●”表示需要检验,“○”表示不需要检验。
8.2 出厂检验
8.2.1 每台制袋机均应做出厂检验,检验合格后方可出厂。
8.2.2 所检项目全部满足要求时,则判定合格,否则判定不合格。
8.3 型式检验
8.3.1 有下列情况之一时,应进行型式检验:
a) 老产品改型设计;
b) 新产品试制定型鉴定;
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c) 正式生产后,如材料、结构、工艺有较大变动,可能影响制袋机性能;
d) 停产一年后恢复生产;
e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异。
8.3.2 所检项目全部满足要求时,则判定合格,否则判定不合格。
9 标志、包装、运输及贮存
9.1 标志
制袋机应在明显部位固定标牌,至少应标出下列内容:
a) 产品型号;
b) 产品名称;
c) 功率;
d) 电压;
e) 净重;
f) 外形尺寸
g) 制造日期;
h) 序列号;
i) 生产者名称或商标。
9.2 包装
9.2.1 制袋机外露加工表面应进行防锈处理。
9.2.2 制袋机包装箱应牢固可靠,适应运输装卸的要求。
9.2.3 制袋机应有可靠的防潮措施。
9.2.4 随机专用工具及易损件应单独包装并固定在包装箱中。
9.2.5 技术文件应放置在包装箱内,并应包括下列内容:
a) 产品合格证;
b) 产品使用说明书;
c) 装箱单。
9.2.6 包装箱外表面应清晰标出发货和运输作业标志,储运标志应符合GB/T 191 的规定。
9.3 运输
制袋机在运输过程中应小心轻放,不允许倒置和碰撞。
9.4 贮存
制袋机应贮存在干燥、通风、无腐蚀性气体的室内场所。
10 质量承诺
10.1 应为客户提供安装服务并进行使用培训。
10.2 在正常的储运、保养、使用条件下,自产品出厂之日起15 个月内,产品不能正常使用时(易损
件除外),应提供更换或维修服务。
10.3 用户有诉求时,应在8 小时内做出响应,24 小时内提供处理方案。

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  • 本文由 发表于 2025年2月25日 16:12:34
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