T/ZZB 3626-2024 集成式恒温淋浴屏

ICS 91.140.70
CCS Y 71
团体标准
T/ZZB 3626—2024
集成式恒温淋浴屏
Integrated multi-function thermostatic shower panel
2024 - 03 - 13 发布 2024 - 03 - 13 实施
浙江省质量协会 发布

目 次
前言 ................................................................................ II
1 范围 .............................................................................. 1
2 规范性引用文件 .................................................................... 1
3 术语和定义 ........................................................................ 1
4 产品型号和结构 .................................................................... 1
5 工作条件 .......................................................................... 3
6 基本要求 .......................................................................... 3
7 技术要求 .......................................................................... 3
8 检验方法 .......................................................................... 9
9 检验规则 ......................................................................... 12
10 标志、包装、运输、贮存 .......................................................... 13
11 质量承诺 ........................................................................ 13
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II
前 言
本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起
草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由浙江省质量协会归口。
本文件主要起草单位：浙江菲格尔卫浴有限公司。
本文件参与起草单位（排名不分先后）：浙江名迪陶瓷阀有限公司、杭州昊海企业管理咨询有限公
司、意大利MM 公司、台州菲格尔进出口有限公司、台州市路桥区卫浴洁具行业协会。
本文件主要起草人：张建、赵明华、李海彦、胡文兵、管喻丞、应红艳、杨子林、贾仟、杜雄。
本文件评审专家组长：顾航。
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集成式恒温淋浴屏
1 范围
本文件规定了集成式恒温淋浴屏（以下简称“淋浴屏”）的术语和定义、产品型号和结构、工作条
件、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存及质量承诺。
本文件适用于公称压力0.15 MPa～0.50 MPa、水介质温度4℃～85℃条件下，安装在盥洗室、淋浴
房等卫生设施上使用的机械式恒温淋浴屏。
本文件不适用于电子式恒温淋浴屏。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，
仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本
文件。
GB/T 1176 铸造铜及铜合金
GB/T 5231 加工铜及铜合金牌号和化学成分
GB/T 6461－2002 金属基体上金属和其他无机覆盖层 经腐蚀试验后的试样和试件的评级
GB/T 7306.1 55°密封管螺纹 第1 部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹
GB/T 7306.2 55°密封管螺纹 第2 部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹
GB/T 7307－2001 55°非密封管螺纹
GB/T 9286－2021 色漆和清漆 漆膜的划格试验
GB/T 20878－2007 不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分
GB 28378 淋浴屏用水效率限值及用水效率等级
GB/T 33733 厨卫五金产品术语与分类
QB/T 5418－2019 恒温淋浴器
QB/T 5524 水嘴用阀芯
3 术语和定义
GB/T 33733、QB/T 5418－2019 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
集成式恒温淋浴屏 integrated multi-function thermostatic shower panel
通过阀芯感温棒的热涨冷缩原理自动调节冷水和热水进水量，使出水温度稳定在一定范围内，集手
持花洒、顶花洒、体喷、瀑布式花洒、水嘴、妇洗、置物架等于同一面板的淋浴器。
注：手持花洒、顶花洒、体喷为基础配置，其它为可选配置。
4 产品型号和结构
4.1 产品型号
4.1.1 淋浴屏产品型号如图 1 所示。
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图1 淋浴屏产品型号
4.1.2 淋浴屏产品型号字母涵义，按表 1 的规定。
表1 淋浴屏外壳材料代表字母及涵义
分类 涵义 代表的字母
主体外壳材料
不锈钢 S
铝合金 A
塑料 P
竹子 B
钢化玻璃 G
其它 Q
示例：S9314T，表示：设计序号为9314 的不锈钢材质恒温淋浴屏。
4.2 产品结构
淋浴屏产品结构如图2 所示。
图2 淋浴屏产品结构
主体外壳材料
设计序号，由四位数字
T
控温方式：恒温
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5 工作条件
5.1 工作压力
0.15 MPa～0.50 MPa，超过0.50 MPa 的水压应安装减压阀。
5.2 介质温度
冷水温度4 ℃～29 ℃、热水温度42 ℃～85 ℃，建议正常使用热水温度为50 ℃～75 ℃。
6 基本要求
6.1 设计研发
6.1.1 采用三维计算机辅助软件对产品结构进行优化设计。
6.1.2 采用FMEA（潜在失效模式及后果分析）对产品工艺、生产、质量进行数据处理。
6.1.3 应具备工装模具的设计能力。
6.1.4 产品设计应考虑材料间的兼容性要求。
6.1.5 产品设计应考虑材料的环保要求。
6.2 原材料及部件
6.2.1 水嘴用陶瓷阀芯应符合 QB/T 5524 的规定，其中切换阀芯密封性能水压要求为0.5 Mpa，寿命
不应少于 60 000 次。
6.2.2 与水接触的部件不应使用易腐蚀性材料，过水件采用的黄铜铅含量应不大于2.2%。
6.2.3 铸造铜材料应符合 GB/T 1176 的规定；加工铜材料应符合 GB/T 5231 的规定。
6.2.4 不锈钢材料应采用 GB/T 20878－2007 中规定的 06Cr19Ni10 或采用耐腐蚀性能不低于上述牌
号的其他不锈钢材料。
6.3 工艺和装备
6.3.1 采用微痕或无痕制作工艺加工金属淋浴屏面板。
6.3.2 采用活性碳或催化燃烧等环保处理装置处理有害废气。
6.3.3 采用数控冲床或激光切割机加工淋浴屏面板。
6.4 检验检测
应配备流量水效测试机、防泄漏气密测试机、恒温水嘴综合性能测试机等检测设备，具备流量、密
封性能、保真度、安全性、出水温度等出厂检验项目的检测能力。
7 技术要求
7.1 外观
7.1.1 镀层表面应光泽、均匀，不应有脱皮、龟裂、烧焦、露底、剥落、黑斑及明显的麻点、毛刺等
缺陷。
7.1.2 涂层表面应组织细密、光滑、色泽均匀，不应有流挂、露底及明显的划伤和磕碰等缺陷。
7.1.3 抛光表面应光滑，不应有明显毛刺、划痕和磕碰等缺陷。
7.1.4 人体易触到表面不应有飞边、毛刺及尖角等缺陷。
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7.1.5 螺纹表面应光洁，不应有明显凹痕、断牙等缺陷。
7.1.6 金属配件表面应无裂纹、伤痕、气孔等缺陷，无锈迹。
7.2 加工与装配
7.2.1 产品外接密封管螺纹应符合 GB/T 7306.1 或 GB/T 7306.2 的规定；产品外接非密封管螺纹应
符合 GB/T 7307－2021 的要求，其中外螺纹不应低于 GB/T 7307－2021 的 B 级精度。
7.2.2 装配好的手柄或手轮动作应轻便、平稳、无卡阻；转换开关应切换平稳、轻便、无卡阻。
7.2.3 淋浴屏应有冷、热标记，标记与淋浴屏结合牢固。冷水用蓝色或字母“C”或“冷”字表示；热
水用红色或“H”或“热”字表示；可采用其他易于识别的含义标记冷、热水。机械式温度调节装置应
装有温度限位开关，并明示限位温度。
7.3 尺寸
淋浴屏外形尺寸应符合图3 的规定。其他尺寸由供需双方协商确定。
图3 淋浴屏主要尺寸
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7.4 使用性能
7.4.1 抗水压机械性能
应符合表2 的规定。
表2 抗水压机械性能要求
7.4.2 密封性能
应符合表3 的规定。
表3 密封性能要求
以冷水为介质进行试验
要求
检测部位 阀芯位置 出水口状态
试验条件
压力/MPa 持续时间/s
阀芯上游 关闭 打开 3.50±0.05
60±5
阀芯上游的任何零部件无永久性变形
阀芯下游 打开 打开 0.50±0.02 阀芯下游的任何零部件无永久性变形
以冷水为介质进行试验
要求
检测部位
阀芯或转换开关位
置
出水口状态
试验条件
压力/MPa 持续时间/s
阀芯及阀芯
上游
阀芯关闭 开 1.60±0.05 60±5
阀芯及阀芯上游
过水通道无渗漏
阀芯下游 阀芯打开 开
0.50±0.02
60±5
阀芯下游任何部
0.05±0.01 位无渗漏
非淋浴与淋
浴转换开关
阀芯开，转换开关处
于非淋浴模式
人工堵住非淋浴出水口，淋浴
出口呈开启状态
0.50±0.02
60±5 淋浴出口无渗漏
0.05±0.01
阀芯开，转换开关处
于淋浴模式
人工堵住非淋浴出口，非淋浴
出口开
0.50±0.02
60±5
非淋浴出口无渗
0.05±0.01 漏
体喷、顶喷
花洒、手持
花洒与瀑布
式花洒转换
开关
阀芯开，转换开关处
于顶喷花洒模式
人工堵住顶喷花洒出水口，其
它出水口呈开启状态
0.50±0.02
60±5
手持花洒出水口
0.05±0.01 无渗漏
阀芯开，转换开关处
于手持花洒模式
人工堵住手持花洒出水口，其
它出水口呈开启状态
0.50±0.02
60±5
顶喷花洒出水口
0.05±0.01 无渗漏
阀芯开，转换开关处
于体喷模式
人工堵住体喷出水口，其它出
水口呈开启状态
0.50±0.02
60±5
体喷出水口无渗
0.05±0.01 漏
阀芯开，开关处于瀑
布式花洒模式
人工堵住瀑布式花洒出水口，
其它出水口呈开启状态
0.50±0.02
60±5
瀑布式花洒出水
0.05±0.01 口无渗漏
止回阀密封
性能
阀芯开 关
0.50±0.02
60±5
未连接的进水口
0.04±0.002 无渗漏
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7.4.3 流量
淋浴位和非淋浴位的主要出水口至少有一种出水模式应符合表4 的要求；节水型淋浴屏流量等级应
符合GB 28378 的要求。
表4 流量要求
出水位 试验压力/MPa 流量/（L/min）
淋浴位
动压：0.10±0.01
≤6.0
非淋浴位 混合水在（38±2）℃时 ≥6.0
注：主要出水口包括：手持花洒出水口、顶喷花洒出水口，体喷出水口和下出水口。
7.4.4 灵敏度
淋浴出水温度在36 ℃～40 ℃区间，手动温度调节装置线性位移不应小于18 mm。
7.4.5 保真度
在明示38 ℃的位置，实际温度与明示温度偏差不应大于±1 K。
7.4.6 温度稳定性
7.4.6.1 温度调节
按照8.4.6.1 进行测试。在前5 s，混合水温度（Tm）与初始温度（T0）的偏差超过3 K 的时间不
应超过1 s；在5 s 后，混合水温度（Tm）与初始温度（T0）的偏差不应超过2 K，且温度波动不应大
于1 K，如图4、图5 所示。
图4 出水温度正向波动示意图
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图5 出水温度负向波动示意图
7.4.6.2 流量减少
按照8.4.6.2 进行测试。30 s 后淋浴混合水温度（Tm）与初始温度（T0）的偏差不应超过2 K，且
温度波动不应大于1 K。
7.4.6.3 供水压力变化
按照8.4.6.3 进行测试。非淋浴出水口：混合水温度（Tm）与初始温度（T0）偏差不应超过2 K。
淋浴出水口或其他用途的出水口：在前5 s，混合水温度（Tm）与初始温度（T0）的偏差超过3 K 的时
间不应超过1 s；在5 s 后，混合水温度（Tm）与初始温度（T0）的偏差不应超过2 K，且温度波动不
应大于1 K。
7.4.6.4 供水温度变化
按照8.4.6.4 进行测试。非淋浴出水口：混合水温度（Tm）与初始温度（T0）偏差不应超过2 K。
淋浴出水口或其他用途的出水口：在前5 s，混合水温度（Tm）与初始温度（T0）的偏差超过3 K 的时
间不应超过1 s；在5 s 后，混合水温度（Tm）与初始温度（T0）的偏差不应超过2 K，且温度波动不
应大于1 K。
7.4.7 安全性
7.4.7.1 冷水失效
按照8.4.7.1 进行测试。冷水关闭后，当前5 s 内出水量不大于200 mL 时，混合水温度（Tm）不
应大于49 ℃；当前5 s 内出水量大于200 mL 时，混合水温度（Tm）不应大于42 ℃；其后30 s 内的
出水量不应大于300 mL。恢复冷水供应后，混合水温度（Tm）与初始温度（T0）的偏差不应超过2 K。
7.4.7.2 热水失效
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按照8.4.7.2 进行测试。热水关闭后，前5 s 内出水量不应大于250 mL；恢复热水供应后，混合
水温度（Tm）与初始温度（T0）的偏差不应超过2 K。
7.4.8 出水温度
按8.4.8 进行测试，出水最高温度应为38 ℃～49 ℃。
7.4.9 使用寿命
7.4.9.1 控制功能
按照8.4.9.1 进行30 000 次循环试验，试验过程中零件不应出现断裂、卡阻和渗漏现象；试验完
成后性能满足7.4.2、7.4.4、7.4.5、7.4.6 和7.4.7 的要求。
7.4.9.2 转换开关
按照8.4.9.2 进行60 000 次循环试验，试验过程中零部件不应出现变形、断裂现象，转换开关不
应有卡阻和复位失效的现象；试验完成后转换开关密封性能应符合7.4.2 的要求，操作力矩不应超过
7.4.10.2 规定值的1.2 倍。
注：带档位阀芯的转换开关使用寿命试验按30 000 次。
7.4.9.3 花洒座
按照8.4.9.4 进行5 000 次循环寿命后，花洒座应无破损等不良现象。
7.4.10 操作要求
7.4.10.1 淋浴/非淋浴转换开关和手持/顶喷转换开关的操作力不应大于 45 N 或操作力矩不应大于
1.7 N·m。
7.4.10.2 流量和温度调节开关操作力矩不应大于 1.7 N·m，操作顺畅，无卡阻、无异音。
7.4.10.3 在（0.50±0.02）MPa 动压下，花洒装在花洒座上应能保持不动；花洒切换功能转动力矩不
应大于 3.0 N·m。
7.4.11 机械强度
7.4.11.1 抗安装负载
连接管螺纹抗安装负载性能应符合表5 的规定，试验后螺纹应无裂纹、无损坏。
表5 管螺纹抗安装负载要求
连接管螺纹类型 螺纹公称尺寸/mm 扭力矩/N·m
金属管螺纹
（不含连接软管螺纹）
DN10 43
DN15 61
DN20 88
塑料管螺纹
（不含连接软管螺纹）
DN10 29
DN15 43
DN20 61
连接软管螺纹 DN15 20
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7.4.11.2 抗使用负载
7.4.11.2.1 淋浴屏安装后应能承受450 N 的向下拉力和200 N 的水平拉力，产品无脱落、破裂和永久
变形等不良现象。
7.4.11.2.2 花洒安装在花洒座上，在花洒的末端施加67 N 的垂直向下力，花洒不应脱落、花洒座不
应转动。
7.4.11.2.3 手持花洒、软管及水嘴安装后，承受450 N 的拉伸强度，应无脱落和破损现象，且密封性
满足 7.4.2 的要求。
7.4.12 涂、镀层附着强度
7.4.12.1 涂层附着强度
涂层划格试验应符合GB/T 9286－2021 规定的1 级要求。
7.4.12.2 金属基体镀层附着强度
金属基体镀层进行热震试验后，表面应无裂纹、起皮或脱落等现象。
7.4.12.3 塑料基体镀层附着强度
塑料基体镀层附着强度测试后，表面应无裂纹、起泡、疏松等现象。
7.4.13 表面耐腐蚀性能
按照8.4.13 进行24 h 乙酸盐雾试验后，不应低于GB/T 6461－2002 的表1 中外观评级（RA）9 级
的要求。
7.4.14 体喷喷水强度
体喷水平直射后，在400 mm 的距离，水形下垂高度应不大于50 mm，在600 mm 的距离，水形下垂
高度应不大于100 mm。
8 检验方法
8.1 外观
按QB/T 5418－2019 中8.1 的规定执行。
8.2 加工与装配
按QB/T 5418－2019 中8.2 的规定执行。
8.3 尺寸
按QB/T 5418－2019 中8.3 的规定执行。
8.4 使用性能
8.4.1 抗水压机械性能
按QB/T 5418－2019 中8.4.1 的规定执行。
8.4.2 密封性能
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按QB/T 5418－2019 中8.4.2 的规定执行。
8.4.3 流量
按QB/T 5418－2019 中8.4.3 的规定执行。
8.4.4 灵敏度
按QB/T 5418－2019 中8.4.4 的规定执行。
8.4.5 保真度
按QB/T 5418－2019 中8.4.5 的规定执行。
8.4.6 温度稳定性
按QB/T 5418－2019 中8.4.6 的规定执行。
8.4.7 安全性
按QB/T 5418－2019 中8.4.7 的规定执行。
8.4.8 出水温度
按QB/T 5418－2019 中8.4.8 的规定执行。
8.4.9 使用寿命
8.4.9.1 控制功能
按QB/T 5418－2019 中8.4.9.1 的规定执行。
8.4.9.2 转换开关
按QB/T 5418－2019 中8.4.9.2 的规定执行。
8.4.9.3 花洒座
将花洒座按实际使用状态固定好后，如图6 所示，移动花洒头以垂直方向反复插入与拿取，完成
5 000 次循环动作测试后，检查花洒座应无破损等不良现象。
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图6 花洒座寿命测试示意图
8.4.10 操作要求
按QB/T 5418－2019 中8.4.10 的规定执行。
8.4.11 机械强度
按QB/T 5418－2019 中8.4.11 的规定执行。
8.4.12 涂、镀层附着强度
按QB/T 5418－2019 中8.4.12 的规定执行。
8.4.13 表面耐腐蚀性能
按QB/T 5418－2019 中8.4.13 的规定执行。
8.4.14 体喷喷水强度
将淋浴屏按使用状态垂直安装在试验设备上，将转换开关调至体喷的位置，从进水口施加（0.30
±0.05）MPa 的动压，打开流量开关至最大出水量，按图7 分别测量a 和b 的尺寸。
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图7 淋浴屏体喷喷水强度检验示意图
9 检验规则
9.1 检验分类
淋浴屏检验分为出厂检验与型式检验。检验项目按表6 的规定。
表6 检验项目
9.2 出厂检验
序号 检验项目 出厂检验 型式检验 技术要求 检验方法
1 外观 √ √ 7.1 8.1
2 加工与装配 √ √ 7.2 8.2
3 尺寸 √ √ 7.3 8.3
4 抗水压机械性能 — √ 7.4.1 8.4.1
5 密封性能 √ √ 7.4.2 8.4.2
6 流量 √ √ 7.4.3 8.4.3
7 灵敏度 — √ 7.4.4 8.4.4
8 保真度 √ √ 7.4.5 8.4.5
9 温度稳定性 — √ 7.4.6 8.4.6
10 安全性 √ √ 7.4.7 8.4.7
11 出水温度 √ √ 7.4.8 8.4.8
12 使用寿命 — √ 7.4.9 8.4.9
13 操作要求 — √ 7.4.10 8.4.10
14 机械强度 — √ 7.4.11 8.4.11
15 涂、镀层附着强度 — √ 7.4.12 8.4.12
16 表面耐腐蚀性能 — √ 7.4.13 8.4.13
17 体喷喷水强度 — √ 7.4.14 8.4.14
注1：“√”为需检验的项目，“—”为不需检验的项目。
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9.2.1 组批
同一类别、同一品种、同一型号产品进行组批。
9.2.2 抽样
抽样数量按产品批量，规则如下：
——同组批1 00 只以下（含1 00 只）抽检2 只；
——同组批1 00 只以上，5 00 只以下（含5 00 只）抽检5 只；
——同组批5 00 只以上抽检8 只。
9.2.3 判定规则
出厂检验应按批次进行，当全部出厂检验项目符合本文件规定时，则判定出厂检验合格。若任何一
个检验项目不符合规定时则判定出厂检验不合格。
9.3 型式检验
9.3.1 型式检验的条件
凡遇下列情况之一者，应进行型式检验：
a) 新产品投产或产品转厂生产的试制定型鉴定；
b) 正常生产时，每年不少于一次；
c) 当结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
d) 产品停产6 个月以上恢复生产时；
e) 国家质量监督机构提出要求时。
9.3.2 抽样
型式检验应在出厂检验合格批次中选取，送样数量为3 件，1 件用于加工与装配、尺寸、抗水压
机械性能、机械强度检验，1 件用于密封性能、流量、灵敏度、保真度、温度稳定性、安全性、出水温
度、使用寿命、操作要求检验，1 件用于外观、涂、镀层附着强度、表面耐腐蚀性能检验。
9.3.3 判定规则
型式检验合格必须是所有项目都合格，否则就判定型式检验不合格。
10 标志、包装、运输和贮存
10.1 标志
淋浴屏上应有明显清晰、不易涂改的注册商标。
10.2 包装
产品包装应标明产品名称、产品型号、商标、制造厂名称和厂址及采用的标准号。包装内应附有产
品合格证和安装使用说明书，若有附件和备件，应有装箱清单。产品合格证应包含产品名称、商标或制
造厂名称、检验员代号、生产日期。每套产品应分别包装，避免产品之间发生碰撞。
10.3 运输
产品在运输过程中应避免冲击、挤压、雨淋、受潮及化学品的腐蚀。
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10.4 贮存
产品应贮存在通风良好、干燥的室内，不应与酸、碱等有腐蚀性的物品共贮。
11 质量承诺
11.1 按照使用说明书的规定，正确地安装和使用的情况下，制造厂应保证淋浴屏自制造厂的出厂日期
起，质保期 1 年。在质保期内，因产品质量而发生损坏时，制造厂应无偿为用户维修或更换。
11.2 产品在使用过程中产生任何质量问题时，制造厂应在 8 小时内作出响应，及时为用户提供合理
范围内的服务和解决方案。
11.3 制造厂建立质量信息追溯系统，保证产品可追溯。