T/CWAN 0134-2024 金属封严环滚压成形推荐工艺规范

ICS 25.160.20
CCS J 33
团体标准
T/CWAN 0134—2024
金属封严环滚压成形推荐工艺规范
Recommended process specification for roll forming of metal sealing ring
2024-12-31 发布2025-02-01 实施
中国焊接协会发布
T/CWAN 0134—2024
目次
1. 范围...........................................................................................................................................................1
2. 规范性引用文件.......................................................................................................................................1
3. 术语和定义...............................................................................................................................................1
4. 材料要求...................................................................................................................................................1
5. 设备及工具要求.......................................................................................................................................2
6. 滚压成形前准备.......................................................................................................................................2
7. 工艺过程...................................................................................................................................................2
8. 质量检验...................................................................................................................................................5
T/CWAN 0134—2024
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1 部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起
草。
本文件由中国焊接协会提出并归口。
本文件起草单位：南昌航空大学、中国航发湖南动力机械研究所、中国航空发动机研究院、六安
六八航空航天精密器件有限公司、University of Wisconsin-Madison、上海工程技术大学、重庆三峡学
院、King Mongkut’s University of Technology North Bangkok、重庆科技大学。
本文件主要起草人：姜丽红、王冠刚、刘征、赵明杰、谢吉林、郭正华、陈玉华、徐义军、曾达、
朱宇、郑敏、刘定、Sindo Kou、张天理、尹立孟、Panarit AETHAKUL、孙钦荣、冯伟、夏国峰。
T/CWAN 0134—2024
1
金属封严环滚压成形推荐工艺规范
1. 范围
本文件规定了金属密封环滚压成形工艺规范，包括一般要求、密封环展开尺寸、密封环精度、
密封环滚压回弹控制、模具设计和工艺过程。
本文件适用于厚度不超过0.5 mm 的超薄高温合金带材在滚压机上进行精密滚压成形。
2. 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 4340.1—2009 金属材料维氏硬度试验第一部分：试验方法
GB/T 4863 机械制造工艺基本术语
GB/T 7314—2017 金属材料室温压缩试验方法
GB/T 8541 锻压术语
GB/T 13314—2008 锻钢冷轧工作辊通用技术条件
GB/T 14211 机械密封试验方法
GB/T 41859—2022 金属板材精密冷弯成形工艺规范
GB/T 44030—2024 金属材料高温压缩试验方法
GJB 3318A 航空用高温合金冷轧带材规范
JB/T 5109 金属板料压弯工艺设计规范
JB/T 6373 焊接金属波纹管机械密封技术条件
JB/T 7712 高温合金热处理
T/CWAN 0044—2020 超薄镍基高温合金激光微焊接工艺规范
3. 术语和定义
GB/T 4863 和GB/T 8541 界定的术语和定义适用于本文件。
3.1
滚压成形roll forming
通过顺序配置多道次成形轧辊，将卷材、带材等金属板带不断地进行横向弯曲，以制成特定截面型
材的塑性加工工艺。
4. 材料要求
4.1 应选用符合GJB 3318A 标准的高温合金带材。
4.2 金属带材的表面应光洁、无裂纹、划伤、氧化皮等缺陷。
T/CWAN 0134—2024
2
4.3 金属带材的厚度公差应控制在±0.02 mm 以内。
5. 设备及工具要求
5.1 滚压成形设备
5.1.1 滚压成形设备选型应符合JB/T 5109 的规定。
5.1.2 根据所需滚压成形的弯曲力和模具尺寸选择相应的滚压成形设备。
5.1.3 滚压成形设备应定期进行维护和保养，确保其性能稳定、安全可靠。
5.2 模具
5.2.1 轧辊工作面尺寸应满足金属封严环的加工精度要求，滚压道次设置合理。
5.2.2 轧辊工作表面粗糙度不低于Ra 0.4。
5.2.3 轧辊材料选用符合GB/T 13314—2008 标准，必须具有高强度、高硬度、高耐磨性和韧性，轧辊硬
度不低于HRC55～63。
6. 滚压成形前准备
6.1 检查带材表面质量，确保带材边部无毛刺，表面光洁无划伤及折痕等缺陷。
6.2 操作前应检查滚压成形设备轧辊、电气系统等。如发现异常情况，应及时联系维修人员进行处理。
6.3 检查并清洁轧辊工作表面，确保无划痕、擦伤或粘结。
6.4 检查轧辊等工装安装精度和间隙是否达到要求。
6.5 对滚压成形设备进行必要的调试、检查和润滑。
7. 工艺过程
7.1 金属封严环滚压件展开尺寸计算
7.1.1 中性层圆弧半径计算
金属带材在滚压弯曲过程中，在内表面和外表面之间存在一个应变中性层，其长度等于毛坯原材料
的长度，如图1。
标引序号说明: 1—中性层
图1 金属带材滚压弯曲过程的中性层示意图
弯曲部位的中性层圆弧半径ρ计算方法如式（1）所示：
� = � + ? (1)
式中:
T/CWAN 0134—2024
3
�—中性层的圆弧半径，单位mm;
�—目标弯曲件的弯曲半径，单位mm;
�—带材厚度，单位mm;
�—中性层位移系数，其理论值可按式(2)计算：
� = � 2
2 − �
� ( 1 − � ) ( 2 )
式中:
� —变薄系数，其确定方法见表1。
表1 变薄系数� （单位为毫米）
相对弯曲半径r/t 0.10 0.25 0.50 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00 ＞10.00
� 0.820 0.870 0.920 0.960 0.985 0.992 0.995 0.998 1.000
7.1.2 金属封严环沿宽度方向展开计算
图2 金属封严环滚压件沿宽度展开计算
计算金属封严环宽度方向上各段圆弧长度，金属封严环第i 段圆弧的弧长��按照式（3）进行计算。
�� = �����/180° ( 3 )
式中:
��—第i 段圆弧中性层的圆弧半径，单位mm;
��—第i 段圆弧的弯曲角度，单位为度(°);
��—第i 段圆弧的弧长，单位mm;
金属封严环在宽度方向上有m 个直线段以及n 个圆弧，如图2 所示，则所有直线段和圆弧长度的
累加尺寸即为封严环宽度方向的展开尺寸，金属封严环沿宽度方向展开的总长度��由式（4）进行计算，
�� = 1