JJF(新) 139-2024 锅炉散热损失测试规范

新疆维吾尔自治区地方计量技术规范
JJF（新）139－2024
锅炉散热损失测试规范
TestingSpecificationfortheBoilerHeatDissipationLoss
2024-12-31 发布2025-06-30 实施
新疆维吾尔自治区市场监督管理局发布
归口单位：新疆维吾尔自治区市场监督管理局
主要起草单位：华电电力科学研究院有限公司
新疆维吾尔自治区计量测试研究院
参与起草单位：华电新疆乌苏能源有限公司
华电新疆五彩湾北一发电有限公司
本规范委托新疆维吾尔自治区煤电产业计量技术委员会负责解释
本规范主要起草人：
王伟（华电电力科学研究院有限公司）
马晓春（新疆维吾尔自治区计量测试研究院）
王建江（新疆大学）
参加起草人：
齐佶（华电新疆乌苏能源有限公司）
李鹏辉（华电电力科学研究院有限公司）
王志峰（华电新疆五彩湾北一发电有限公司）
邓祎（华电新疆乌苏能源有限公司）
JJF(新)139-2024
I
目录
引言………………………………………………………………………………（III）
锅炉散热损失测试规范............................................... 1
1 范围............................................................ 1
2 引用文件........................................................ 1
3 术语和计量单位.................................................. 1
3.1 锅炉boiler ................................................... 1
3.2 散热损失heat loss due to radiation ........................... 1
3.3 表面传热系数surface heat transfer coefficient ................ 1
3.6 散热面积heat dissipation area ................................ 2
3.7 环境温度ambient temperature .................................. 2
3.8 热流计beat flow meter ........................................ 2
3.9 热流传感器heat flux transduser ............................... 2
3.10 表面温度计surface thermometer ............................... 2
3.11 红外线温度计infrared thermometer ............................ 2
3.12 红外热像仪infrared thermal imager ........................... 2
4 概述............................................................ 2
5 计量特性........................................................ 3
6 测试环境与条件.................................................. 3
6.1 测试环境...................................................... 3
6.2 测试条件...................................................... 3
6.3 测试使用的的标准器............................................ 3
6.3.1 热流传感器................................................... 3
6.3.2 热电偶....................................................... 4
6.3.3 表面温度计................................................... 4
6.4 测试周期...................................................... 4
6.5 测量传感器或仪表的选择......................................... 4
7 测试内容及方法................................................... 4
7.1 测定段的选取及测点的选取...................................... 5
7.2 热流计法测定步骤.............................................. 5
7.3 表面温度法测定步骤............................................ 6
8 数据处理........................................................ 6
9 测量不确定度.................................................... 7
10 测试结果........................................................ 8
附录A 表面换热系数计算............................................ 9
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II
附录B 锅炉散热损失测试报告....................................... 12
附录C 锅炉散热损失测试数据....................................... 13
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III
引言
JJF1001—2011《通用计量术语及定义》、JJF1071—2010《国家计量校准规
范编写规则》共同构成本规范制订的基础性系列规范。
本规范检测方法参考了GB/T 8174-2008《设备及管道绝热效果的测试与评价》、
GB/T 17357-2008《设备及管道绝热层表面热损失现场测定热流计法和表面温度
法》，结合实际工作现状制订。
本规范主要有以下不同：
----根据现行计量规程和规范要求，增加锅炉稳定工况的要求；
----根据现行计量规程和规范要求，删减了测试项目的分级；
----根据现行温度计量规程和规范要求，在测定仪表中增加测温范围的内容；
----修改部分计算公式。
本规范为首次发布。

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锅炉散热损失测试规范
1 范围
本规范规定了锅炉散热损失测试的方法及应达到的要求。
本规范旨在为锅炉散热损失测试提供依据，确保锅炉运行效率和能源节约。测试
过程中应严格遵守本规程规范，并结合实际情况调整测试方法和步骤。
本规范适用于新建和已投运燃煤锅炉各个阶段的散热损失测试，其他类型锅炉均
可参照使用。
2 引用文件
本规范引用以下文件：
GB/T 8174-2008 设备及管道绝热效果的测试与评价
GB/T 17357-2008 设备及管道绝热层表面热损失现场测定热流计法和表面温度法
DL/T 1365-2014 名词术语电力节能
凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范；凡是不注日期的引用文
件，其最新版本（包括所有修改单）适用于本规范。
3 术语和计量单位
3.1 锅炉boiler
利用燃料燃烧释放的热能或其他热能加热水或其他工质，以生产规定参数(温度，
压力)和品质的蒸汽、热水或其他工质的设备。
3.2 散热损失heat loss due to radiation
炉墙、锅炉范围内管道和烟风道向周围环境散热所造成的热损失。[来源：DL/T
1365-2014，5.3.2.71]
3.3 表面传热系数surface heat transfer coefficient
单位时间内，单位面积的固体表面与流体之间交换的热量，当流体与固体表面的
温差为1 度（K 或℃）时。单位：W/(m²K)。用符号α表示。[来源：DL/T 1365-2014，
3.2.96]
3.4 对流换热系数convective heat transfer coefficient
单位时间内通过单位面积的热量，当表面温度与周围流体之间的温差为1 度（K
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或℃）时。单位：W/(m²K)。用符号α�表示。[来源：DL/T 1365-2014，3.5.96]
3.5 热流密度density of heat flow rate
单位时间内通过单位面积的热量。单位：(W/m²)。[来源：DL/T 1365-2014，3.2.91]
3.6 散热面积heat dissipation area
锅炉外表面与周围环境进行热量交换的面积。单位：m²。用符号A 表示。
3.7 环境温度ambient temperature
锅炉周围环境的温度。单位：K。用符号��表示。
3.8 热流计beat flow meter
由热流传感器(或称热流测头)连接测量指示仪表组成的热工仪表。使用时将其传感
器埋设在绝热结构内或贴敷在绝热结构的外表面,可直接测量得到热损失值。
3.9 热流传感器heat flux transduser
利用在具有确定热阻的板材上产生温差来测量通过它本身的热流密度的装置。其
输出电势（V）与通过传感器的热流密度（q）成正比。
3.10 表面温度计surface thermometer
以热电偶或其他类型温度传感器作为敏感元件，用于测量表面温度的测温仪表。
如热电偶式表面温度计、电阻式表面温度计。
3.11 红外线温度计infrared thermometer
通过接收物体发出的红外线（红外辐射），将其热像显示在荧光屏上，从而准确判
断物体表面的温度分布情况，具有准确、实时、快速等优点。
3.12 红外热像仪infrared thermal imager
利用红外探测器、光学成像物镜和光机扫描系统接受被测目标的红外辐射能量分
布图形反映到红外探测器的光敏元上，通过扫描机构对被测物体的红外热像进行扫描，
并聚焦在单元或分光探测器上，由探测器将红外辐射能转换成电信号，经放大处理、
转换或标准视频信号通过电视屏或监测器显示红外热像图。
4 概述
锅炉的散热损失指的是锅炉在运行过程中，由于其外表面与周围环境之间的温差，
通过表面辐射和对流方式向外界环境散失的热量，这些热量损失是无法被锅炉有效利
用的。锅炉的散热损失测试是指通过一系列的测试方法来计算锅炉在运行过程中由于
其外表面与周围环境之间的温差而产生的热量损失。锅炉散热损失测试流程见图1。
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图1 锅炉散热损失测试流程
5 计量特性
散热测试包括锅炉绝热结构外表面温度、测点周围环境温度及风速，其技术性能
还包括有测试工况的稳定性，具体指标见表1。
表1 散热损失测试指标
项目最大允许波动范围
蒸发量
>2008 t/h
950t/h～2008t/h
480t/h～950t/h
D<480t/h
±1.0%
±2.0%
±4.0%
±5.0%
蒸汽压力
>18.5MPa
9.8MPa～18.5MPa
<9.8MPa
±1.0%
±2.0%
±4.0%
6 测试环境与条件
6.1 测试环境
6.1.1 测试应满足一维稳定传热条件，在风速等于或小于0.5m/s 的条件下进行测试，
如不能满足时应增加挡风装置，且稳定1h 后再测试。
6.2 测试条件
6.2.1 锅炉需热态运行240h 以上，测试负荷为额定负荷的90%以上，且测试前在测试
负荷下稳定运行不少于2h。
6.3 测试使用的的标准器
6.3.1 热流传感器
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6.3.1.1 安装时将热流传感器放在外护层内，附着于绝热材料的面层上，除需测定连
接处的热损失外，避免放置在绝热层的连接处或外护层的接缝处。
6.3.1.2 保证热流传感器与其附着的绝热层表面有良好的热接触，并对正常的传热状
态影响最小。
6.3.1.3 安装热流传感器时,可用适当的附着材料、热接触材料或其他适当的方法使其
附着于绝热层表面。
6.3.2 热电偶
6.3.2.1 热电偶丝直径应不大于0.4mm，把热电偶直接贴敷在被测表面进行测量，并
应有漆、丝或塑料绝缘。
6.3.2.2 热电偶与被测表面必须保持良好的热接触，可将热电偶丝固定在导热性能良
好的金属集热块或片上，再整体贴敷到被测表面上，或将热电偶埋在被测面专门开的
小槽里。
6.3.2.3 热电偶丝沿等温面紧密接触的长度应不小于100mm。
6.3.3 表面温度计
将表面温度计的传感器直接与被测表面紧密接触。
6.4 测试周期
锅炉散热损失测试每两年进行一次，用于保温工程的普查和定期测试的由单位自
行组织每一年进行一次。
6.5 测量传感器或仪表的选择
根据测试级别和测试方法合理选用测量传感器和仪表,其最大允许误差应符合表2
的要求。
表2 测定仪表的要求
测定项目仪器仪表测量范围最大允许误差
热流密度热流传感器0～2000W/m² ±5%
保温结构表
面温度
温度显示器0～500℃ ±（0.05%+0.3℃）
热电偶0～260℃ ±1.0℃
表面温度计0～260℃ ±0.5℃
环境温度水银温度计/数字式温度计0～80℃ ±0.5℃
风速热球式风速计0～10m/s ±5%
7 测试内容及方法
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7.1 测定段的选取及测点的选取
7.1.1 根据测定目的、运行工况和绝热结构选择有代表性的区域作为测定段。应避开
连接缝隙处、结构破损处或其他不连续处。
7.1.2 先用红外温度计、热像仪进行普遍扫描粗测。根据绝热层表面温度的均匀状态
分析其表面热损失状况，确定有代表性的区域。
7.1.3 原则上应按等温区域布置测点。对于使用均质材料的绝热结构，可以按设备内
部介质温度的分布来划分；对于使用非均质材料的绝热结构，宜通过测定划分等温区
域。
7.1.3.1 对圆筒形设备，应分别在筒体、封头或顶盖布置测点。
7.1.3.2 对于方形壁面，在其各壁面划分若干纵横间隔为1.5m～2m 正交网格，在网格
中布置测点，对于高温部分可适当增加测点数量。
7.1.3.3 对于管道，沿管长取若干个测定截面，测试截面间隔lm～2m 均匀布置，在每
个截面的圆周上布置测点，其中1 个测试截面应布置在弯头处。圆周上的布点位置和
数量可采用等分的方法确定，在测试截面上布置3～4 个测点，对于外径较大的管道或
外表面温度较高的管道可适当增加测点数量。管道测点布置见图2
图2 测点布置图
7.2 热流计法测定步骤
7.2.1 测定段选取和传感器安装
7.2.1.1 按第7.1 节的要求在绝热的设备及管道上选择适当的测量区域，并按6.3 节
所述的方法正确安装热流传感器。
7.2.1.2 将热流传感器连接到测定指示仪表、累积式仪表或计算机控制的数据采集装
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置上。
7.2.2 数据读取
7.2.2.1 按第6.1 节的要求，当达到稳态时读取数据。
7.2.2.2 由于测试工况和环境条件的变化，输出的数据会有波动，应取波动范围内的
平均值。
7.2.3 测量靠近安装热流传感器处温度、风速，具体要求见7.4。
7.3 表面温度法测定步骤
7.3.1 测定步骤
7.3.1.1 按第7.1 节的要求在绝热的设备及管道上选择适当的测量区域。并按6.3.2
所述的方法正确安装热电偶或按6.3.3 的要求使用表面温度计，测定绝热层的表面温
度。
7.3.1.2 表面温度数据的读取
每个测点应稳定3min～5min，每个测点应测量记录三次。
7.4 环境温度及风速测定应与绝热结构表面温度同时测定。环境温度、风速在距离选
取表面测点位置1m 处测得。应避免其他热源的影响，在温度计的感温部位包覆通风的
铝箔屏蔽套，以防止其他热辐射源的影响。
8 数据处理
8.1 热流密度的计算
根据被测物的表面温度、环境温度及表面换热系数，按式（1）计算散热热流密度�:
� = α �� − �� （1）
式中:
�—热流密度，单位为瓦每平方米(W/m²)；
α—表面换热系数,单位为瓦每平方米开尔文W/(m²K)，计算方法见附录A；
��—表面平均温度，单位为开尔文(K)；
��—环境平均温度，单位为开尔文(K)；
8.2 散热损失可按热流密度的表面积加权平均值的方法处理，即按公式（2）：
� = �=1