(皖)
安徽省地方计量技术规范
JJF（皖）213—2025
回弹仪检定装置校准规范
Calibration Specification for
Rebound Test Hammer Verification Equipment
2025—01—09 发布2025—03—01 实施
安徽省市场监督管理局发布
JJF（皖）213—2025
归口单位：安徽省力值计量技术委员会
主要起草单位：滁州市技术监督检测中心
参加起草单位：乐陵市回弹仪厂
本规范委托安徽省力值计量技术委员会负责解释
回弹仪检定装置校准规范
Calibration Specification for Rebound
Test Hammer Verification Equipment
JJF（皖）213—2025
JJF（皖）213—2025
本规范主要起草人：
樊承彪（滁州市技术监督检测中心）
杨模忠（滁州市技术监督检测中心）
段金连（滁州市技术监督检测中心）
赵峰（滁州市技术监督检测中心）
朱雨杭（滁州市技术监督检测中心）
参加起草人：
王帅（乐陵市回弹仪厂）
张严虎（滁州市技术监督检测中心）
杨杰（滁州市技术监督检测中心）
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I
目录
引言……………………………………………………………………………………（Ⅲ）
1 范围……………………………………………………………………………………(1)
2 引用文件………………………………………………………………………………(1)
3 概述……………………………………………………………………………………(1)
4 计量特性………………………………………………………………………………(3)
4.1 “100”刻线缺口位置尺寸…………………………………………………………(3)
4.2 盖板刻度尺寸………………………………………………………………………(3)
4.3 钢砧…………………………………………………………………………………(3）
4.4 机械式回弹仪检定装置……………………………………………………………(4)
4.5 数字式回弹仪检定装置……………………………………………………………(4）
4.6 指针长度……………………………………………………………………………(4）
5 校准条件………………………………………………………………………………(4)
5.1 环境条件……………………………………………………………………………(4)
5.2 测量标准及其他设备………………………………………………………………(5)
6 校准项目和校准方法…………………………………………………………………(5)
6.1 “100”刻线缺口位置尺寸…………………………………………………………(5)
6.2 盖板刻度尺寸………………………………………………………………………(6)
6.3 钢砧质量……………………………………………………………………………(6)
6.4 钢砧撞击面硬度……………………………………………………………………(6)
6.5 拉簧检定仪砝码质量标称值示值误差……………………………………………(6)
6.6 拉簧检定仪标尺示值误差…………………………………………………………(7)
6.7 数字式回弹仪检定装置力值示值误差和示值重复性……………………………(7)
6.8 数字式回弹仪检定装置位移示值误差……………………………………………(8)
6.9 指针长度……………………………………………………………………………(8)
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II
7 校准结果表达…………………………………………………………………………(9)
8 复校时间间隔…………………………………………………………………………(9)
附录A 专用定位板、量块辅助工具……………………………………………………(10)
附录B 机械式回弹仪检定装置校准原始记录参考格式………………………………(11)
附录C 数字式回弹仪检定装置校准原始记录参考格式………………………………(12)
附录D 校准证书内页参考格式…………………………………………………………(13)
附录E“100”刻线缺口位置示值误差不确定度评定示例……………………………(14)
附录F 数字式回弹仪检定装置力值示值误差不确定度评定示例……………………(16)
附录G 数字式回弹仪检定装置位移示值误差不确定度评定示例……………………(19)
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III
引言
JJF 1071-2010《国家计量校准规范编写规则》、JJF 1001-2011《通用计量术语及
定义》以及JJF 1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》，共同构成支撑本规范制定
工作的基础性系列规范。
本规范的计量特性、校准项目和校准方法参考了JJG 99-2022 《砝码》、JJG
455-2000 《工作测力仪》、JJG 817-2011 《回弹仪》和GB/T 9138-2015 《回弹仪》
的相关内容。
本规范为首次发布。
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1
回弹仪检定装置校准规范
1 范围
本规范适用于H550、H450、M225、L75、L20型号回弹仪检定装置的校准。
2 引用文件
本规范引用了下列文件：
JJG 99-2022 砝码
JJG 455-2000 工作测力仪
JJG 817-2011 回弹仪
GB/T 9138-2015 回弹仪
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范；凡是不注日期的引用文件，
其最新版本（包括所有的修订单）适用于本规范。
3 概述
回弹仪检定装置是用于检定回弹仪主要计量性能的一种专用装置，分为机械式回弹仪
检定装置和数字式回弹仪检定装置。
机械式回弹仪检定装置由回弹仪检定装置（检定主机）和拉簧检定仪组成。回弹仪检
定装置（检定主机）由钢砧、定位板、标尺盖板、指针、主机底座等组成；拉簧检定仪由
底座、砝码、定位板、刻度标尺等组成，如图1 所示。
数字式回弹仪检定装置主要由钢砧、测力装置、定位板、位移测量装置、标尺盖板、
指针、底座、显示器等组成，如图2 所示。
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1—钢砧2—拉簧座卡座3—前定位板4—标尺盖板5—指针6—后定位板7—尾盖座
8—底座9—压紧螺丝10—定位板11—定位按钮12—调零螺母13—刻度标尺14—横梁游标
15—砝码钩16—砝码17—底座
图1 机械式回弹仪检定装置
1— 钢砧2—拉簧拉力测量装置3—前定位板4—标尺盖板5—指针6—后定位板
7—尾盖座8—底座9—位移测量装置10—显示器
图2 数字式回弹仪检定装置
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4 计量特性
4.1 “100”刻线缺口位置尺寸
专用定位环外侧至盖板“100”刻线位置尺寸，最大允许误差：±0.1 mm。不同型号回
弹仪相应检定装置“100”刻线缺口位置尺寸详见表1。
表1 “100”刻线缺口位置尺寸
mm
序号被检回弹仪型号/规格“100”刻线缺口位置尺寸
1 H550 242.5
2 H450 275.4
3 M225 186.0
4 L75
170.5
5 L20
4.2 盖板刻度尺寸
盖板刻度尺寸最大允许误差：±0.1 mm。不同型号回弹仪相应检定装置的盖板刻度尺
寸详见表2。
表2 盖板刻度尺寸
mm
序号被检回弹仪型号/规格被检回弹仪刻度标识盖板刻度尺寸
1 H550 10～100 90.0
2 H450 0～120 90.0
3 M225
4 L75 0～90 67.5
5 L20
4.3 钢砧
4.3.1 硬度
钢砧硬度：（60±2）HRC。
4.3.2 质量
钢砧质量具体要求见表3。
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4
表3 钢砧质量具体要求
kg
序号被检回弹仪型号/规格钢砧质量最大允许误差
1 H550
20.0
－0.1
2 H450
3 M225
4 L75 16.0
5 L20
4.4 机械式回弹仪检定装置
4.4.1 拉簧检定仪砝码质量标称值误差
拉簧检定仪砝码质量最大允许误差：±0.1%或±1.0g。
4.4.2 拉簧检定仪标尺示值误差
拉簧检定仪标尺示值最大允许误差：±0.10 mm。
4.5 数字式回弹仪检定装置
4.5.1 力值示值误差
数字式回弹仪检定装置力值示值最大允许误差：±0.3%。
4.5.2 力值示值重复性
数字式回弹仪检定装置力值示值重复性：≤0.3%。
4.5.3 位移示值误差
数字式回弹仪检定装置位移示值最大允许误差：±0.02mm。
4.6 指针长度
盖板指针长度为27.5mm，最大允许误差：±0.1mm。
注：游标卡尺的检定参照JJG 30-2012 通用卡尺
半径样板规的检定参照JJG 58-2010 半径样板
测力计的检定参照JJG 455-2000 工作测力仪
校准工作不判定合格与否，上述计量特性要求仅供参考。
5 校准条件
5.1 环境条件
5.1.1 温度：（20±5）℃。
5.1.2 相对湿度：不大于80 %。
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5.1.3 无影响输出稳定的机械振动。
5.2 测量标准及其他设备
校准所需的标准器应满足表4 要求。允许使用满足技术要求的其它测量设备进行校准。
表4 校准用标准器及主要技术要求
序号设备名称测量范围技术要求
1 游标卡尺（0～300）mm MPE：±0.04 mm
2 电子天平最大称量：3 kg ○II 级
3 电子秤最大称量：30 kg ○Ⅲ 级
4 砝码（1～20）kg M1等级
5 万能工具显微镜（0～100）mm MPE：±（1＋L/100）μm
6 金属洛氏硬度计（20～70）HRC MPE：±1.5 HRC
7 量块（0～100）mm 5等
8 百分表（0～3）mm 任意0.1mm MPE：±0.005 mm
6 校准项目和校准方法
校准前检查：回弹仪检定装置、拉簧检定仪的锁紧、夹持机构，盖板、标尺刻线及率
定钢砧的钢芯表面不能有影响测量精度的缺陷。锁紧、夹持机构应当使用方便、可靠，夹
具不得损伤被测器具。
6.1 “100”刻线缺口位置尺寸
Δ� = �标− �
将检定装置指针盖板翻至测量回弹仪标尺“100”刻度线位置，用游标卡尺测量专用定
位环外侧至盖板“100”刻线缺口位置的距离，即为“100”刻线位置尺寸校准结果。其示
值误差用公式（1）计算。
测（1）
式中：
Δ�-----“100”刻线缺口位置示值误差，mm；
�标-----“100”刻线缺口位置标称值，mm；
�测----- 游标卡尺测量“100”刻线缺口位置的读数，mm。
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6.2 盖板刻度尺寸
用游标卡尺测量检定装置盖板刻度的尺寸(不同型号回弹仪检定装置相应的尺寸标识
见表2)，即为盖板刻度尺寸校准结果。其示值误差用公式（2）计算。
Δ� = �标− �测（2）
式中：
Δ�----- 盖板刻度尺寸示值误差，mm；
�标-----盖板刻度尺寸的标称值，mm；
�测----- 游标卡尺测量盖板刻度尺寸的读数，mm。
6.3 钢砧质量
拆除钢砧的定位套筒，用电子秤对剩余部分进行称量，重复测量3 次，取平均值作为
钢砧的质量。其计算见公式（3）：
3
m i 1
3

mi


（3）
式中：
用金属洛氏硬度计进行测量。测量点应在测试面中心均匀分布，各测量点间距不小于
4d（d 为压痕直径），测量至少5 次，取后4 次算术平均值作为钢砧硬度值。计算见公式（4）
m ----- 钢砧的质量，kg；
mi
----- 电子秤第i 次的测量值，kg。
6.4 钢砧撞击面硬度
：
4
H i 1
4

Hi


（4）
式中：
��----- 金属洛氏硬度计第i 次的测量值，HRC。
6.5 拉簧检定仪砝码质量标称值示值误
H ----- 钢砧硬度值，HRC；
差
将拉簧检定仪砝码从仪器上拆下，清理干净。采用ABA 测量循环方法，在测量循环中，
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A 代表标准方法，“B”代表被检砝码。循环ABA（r1t1r2）完成后，被测砝码质量标称值
示值误差计算见公式（5）
Δ� = ��1 − ��1+��2
2
（5）
式中：
Δ�----- 被测砝码示值误差，kg；
�t1----- 被测砝码第一次加载后电子天平的示值，kg；
�r1----- 标准砝码第一次加载后电子天平的示值，kg；
�r2----- 标准砝码第二次加载后电子天平的示值，kg。
6.6 拉簧检定仪标尺示值误差
将拉簧检定仪标尺从仪器上拆下，用万能工具显微镜测量标尺示值，选取标尺上25mm、
50mm、75mm 三个位置点进行测量，重复测量3 次，取3 次测量值的平均值作为测量结果。
示值误差计算见公式（6）：